无人值守智能称重管理系统上下磅详细流程厂区共有1台汽车衡。磅房的过磅主机与销售、供应、财务等部门通过电脑由局域网进行连接，实现数据共享。车辆由一个方向驶入→红绿灯显示绿色→车辆可以前行上磅→阅读器感应车辆标签卡中信息→同时道闸抬起，语音提示“请上磅”→汽车上磅→红绿灯变红色，同时驶入方向道闸落下→红外对射器检测车辆是否完全上磅，若车辆没有完全上磅，语音提示“红外被挡，请停好车”，软件不称重→待车辆停到正确位置并重量稳定后→称重数据保存，视频抓拍车辆信息图片，同时语音播报重量信息并提示“称重完成，请下磅”、大屏幕显示重量→驶出方向道闸抬起→车辆驶出→驶出方向道闸落下。
造纸企业目前的物料管理问题
1：物料的品种繁多，原材料和产成品的规格不一。信息化系统的单一性，很多数据还靠人工集中录入获取，不能从源头自动获取，造成数据的失真或延缓。
2：造纸企业属于物料密集型生产企业，计量在企业管理是非常重要的一环节，它关系到企业的利润。很多造纸企业称重管理是手工或单一信息化管理有很多漏洞。在利益和漏洞的驱使下，造成司机称重zuobi和过磅员内外勾结称重zuobi等现象（如车不完全上磅过磅，换车号，装控制器来减轻或增加重量等zuobi行为）给企业造成重大损失。
3:造纸行业也是劳动密集型企业，由于信息化管理单一，很多管理采用多人监管的模式进行管理。在利益和漏洞的驱使下，造成腐败的现象，（如过磅称重和原材料化验采集，就采用操作员和监管员模式），同时也增加企业管理用人成本。
4：由于物料和车辆多，信息化系统的单一性。磅房，仓管 门卫，用户，信息系统没打通，各部门无法通过信息大数据来提前安排自己的工作，造成车辆排队以及厂区的行车混乱。同时也增加库房工作压力。
5：由于信息化建设的单一和不智能化，客户或供应商，企业供销管理人员，磅房，库管无法进行双向获取数据。
无人值守终端机是结合与称重无人值守系统一起研发而成的，此终端机集成了所有外围控制设备为一体，让原有的称重磅房升级为“称重数据库”它将成为您工厂的数据大脑。无需人员操作就能分发各种数据到相关人员的电脑屏幕前。为您公司保障了数据的安全，人力成本的节约。解决了数据失真、人员zuobi、操作失误等重大隐患。

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