点焊机的焊接时间考虑
摘要：点焊机的焊接部位产生的热量随着通电时间而增大，但是，电极及焊接部位的散热量也随着通电时间而增大，因此焊接部位的温度在一定时间以后趋于饱和。
点焊机的焊接部位产生的热量随着通电时间而增大，但是，电极及焊接部位的散热量也随着通电时间而增大，因此焊接部位的温度在一定时间以后趋于饱和。而温度饱和以后即使延长通电时间，焊核也不会再增大，而且表面压痕和热变形也会增大，对材料产生不良的冶金效果。另外，从作业工时、电力消耗的观点考虑，长时间焊接也不利。
点焊机的正确运用
焊接时应先调理电极杆的方位，点焊机使电极刚好压到焊件时，电极臂坚持互相平行。
2、电流调理开关级数的挑选可按焊件厚度与原料而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力巨细可调整绷簧压力螺母，改变其压缩程度而取得。
3、在完结上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在持续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始作业次级回路通电使焊件加热。当焊接必定时刻后松开脚踏板时电极上升，借绷簧的拉力先堵截电源然后恢复原状，单点焊接进程即告完毕。
4、焊件预备及安装：钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最1好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地下降电极的运用寿命，一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
中频点焊机的优缺点 中频点焊机的使用越来越普及，也有自己的优缺点。 （1）焊接控制电流更精1确，焊接质量稳定性高。由于焊接电流调整是以每秒1000次 的中频相当于毫秒级的响应速度）来精1确控制，调整精度和监视精度比传统工频点焊 机高20倍，从而大大提高了焊接质量的稳定性。（2）三相平衡负载，减少对供电系统 功率要求。焊接变压器输出的是直流电压，无电感分量，没有电感的烦扰，功率因素 接近)，无须调整功率因素。提高热量输入效率，纯粹的直流没有过零的缺点，热量的 效率大大提高。在大众和其他新车型上，中频焊机均有较广泛的运用。 中频焊机也有一些缺点，如价格昂贵、一次性投资较大等。一般来说，一台中频焊 机的价格是工频焊机价格的3-10倍，因此，使用范围受到了限制
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