（7）操作办法。1）地面面层施工时气温不应低 于5℃抹灰前先在基层上涂刷水泥浆一道，要涂刷均匀，素水泥浆和铺设面层紧密结合，做到随刷随铺。铺设水泥砂浆面层时，先以木靠尺板隔成条形区段，并用该 靠尺板做为抹灰厚度标准，抹灰厚度不应大于35毫米，然后将搅拌好的砂浆铺在木板隔成的条形区段内先用靠尺刮平，再用木板子拍实抹平。2）水泥地面压光一 般不少于三遍。第yi遍应在面层铺设后随即进行，先用木抹子由边向中搓平，然后用钢抹子收压抹光，使表面材料均匀、紧密、平整，以表面不出现水层为宜。第二 遍在初凝前完成，待抹面脚踩不下窝时，人要脚踏木板，用铁抹子拍实抹平压出水光。第三遍压光要在终凝前完成，太早了，压不实容易起泡，太晚了压不出光来而 且会破坏地面砂浆的内部结构，当脚踩略有脚印时，钢抹子用力压，消除抹子纹，闭塞毛细孔，全面压光。压光应及时，收压时不准加水，防止造成灰砂分离、起 灰、露砂。
（8）养护。水泥地面压光后，应视气温情况进行养护，一般在一昼夜后进行洒水养护，并用草带、锯末覆盖后洒水润湿养护。使用普 通硅酸盐水泥砂浆地面，连续养护时间不少于七昼夜，使用矿渣硅酸盐水泥的水泥地面养护时间不少于10昼夜。合理安排施工流向，避免过早上人，保证施工环境 温度在5℃以上，以防止地面早期受冻。
水泥地面固化
施工准备
1）地坪下砂石垫层用压路机压实。
2）按设计标高设置模板（钢模板或槽钢），用水准仪随时检测模板标高，对偏差处用楔性块调整。
3）根据规范要求，按纵横轴线分仓分格缝。
4）混凝土所用碎石大粒径≤30mm，水灰比和坍落度应尽可能小。
5）混凝土标号不低于 25 号，现场塌落度在 75~100mm 之间。5 工艺流程工艺流程如图所示。（建议找平层施工之前做一层砂浆粘结层，以确保基层与面层结合不良而导致裂缝和空鼓的质量错误）。
化学剥离
化学剥离属表面清理的湿处理法，通常用二lv甲wan和含有氢氧根的碱类去软化或溶解凝固的涂层以各随后的机械式清除。涂覆工作前，需进行额外的清理和表面准备工作以辅助化学剥离。另外，高ph值的涂层剥离剂总是应放在选用。本方法通常限于小的不能做更有效准备工作的区域。
3.5抛丸处理
离心式抛丸处理是针对有坚硬表层的杂质所采取的高效、清洁、无尘的方法，这种方法常采用。抛丸处理设备内部为一个可高速旋转的叶轮，磨料、粉尘及杂质均被清理至杂物回收机，清理后的钢丸可再回收利用。经抛丸处理过的混凝土表面洁净而坚硬，还有比较均匀的纹理。在无障碍的水平表面上，这种方法尤为适用。 通常经一次抛丸处理会使混凝土表面削去3mm。若仅处理浮浆层或需处理的表层厚度<890um，就需要使 用精细的钢丸磨料。使用精细钢丸或高速移动档会在混凝土表面产生一些很轻的刻痕更便于涂层和粘贴层结合在混凝土表面。若有多层薄的粘贴层，要使用有斜角的钢砂。钢砂穿刺而不穿破粘贴层，不会对基层产生不利影响，但使用斜角钢砂会增加设各的磨损。由约60%的钢丸和40%的磨料组成混合料，与百分百的斜角磨料相比，能在同样的工作环境下减轻设各磨损，但应留意防止钢丸或磨料同油脂、杂质搀杂在一起，并须避水。清理橡皮弹性材料时喷丸处理不是很有效。
水泥地面固化
4、局部的地面伸缩缝，也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法，操作方法是：先将伸缩缝填充平整，然后在伸缩缝处涂漆时，在伸缩缝处粘贴宽度10cmm左右的玻璃纤维布1-2道，再涂装中涂漆、面漆等。这种方法可保证地面整体颜色一致，亦能抵御混凝土不大的收缩引起的开裂，但如地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作，易出现贴布处地面高于其它处的现象。
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