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单段式煤气发生炉 煤气发生炉,双段式煤气发生炉,感恩大放送

2018/10/28 13:03:31发布63次查看
  首先利用提煤机将煤加入加煤机,然后通过加煤机将煤加入煤气发生炉炉膛,蒸汽及空气作为气化剂自炉底进风箱鼓入炉内,在发生炉内煤与气化剂在高温条件下发生氧化、还原反应,产生煤气。炉出煤气首先进入重力除尘器,利用灰尘自身重力沉降,进行初步除尘,然后进入旋风除尘器,在此通过离心力的作用除去大部分煤粉及灰尘。经旋风除尘后的热煤气经若干沉降室、隔断水封,通过热煤气管路送往用气设备使用。
  加煤机
  该加煤机采用双钟罩式、机械式或滚桶式(液压)加煤,此种结构能有效防止煤气泄露。加煤时,双种罩封闭,卷扬机构拉动小车将煤加入加煤机上仓,然后小车靠自重回落,同时下钟罩封闭,上钟罩打开,煤落入加煤机下仓,然后上钟罩关闭,下钟罩打开,煤全部落入炉内,最后关闭下钟罩,完成一次加煤。
  炉主体
  炉主体由炉盖、水夹套、炉篦、底盘装置、进风箱等部件所组成。炉盖由钢板焊接而成,内衬耐火保温浇注料。内环板材料选用20g,外环板材料选用q235-b,按照压力容器有关规范焊接制作,能保证煤气站足够安全。水夹套与集汽包相连,上下形成软化水自然循环系统,软化水首先进入集汽包,由集汽包下降到水套中,受热后产生汽水混合物,由上升管到集汽包,经汽水分离装置分离出蒸汽用于做气化剂。水套内的用水,只有在停供软化水而暂时维持生产的情况下,才能允许短时间使用自来水。底盘装置包括蜗轮或棘轮和灰盘。蜗轮或棘轮和炉篦固定在灰盘上,我公司所配装的炉篦是经多年研究设计而成,可确保炉底布风均匀;而两侧除灰,又能有效防止煤气炉运行过程中的偏炉,并减少鼓风阻力,从而减少带出物,即有利于煤气的净化。灰盘下安装了滚动轴承,当灰盘转动时炉篦同时转动,灰渣落到灰盘中,小灰刀破碎灰渣,并由大灰刀排出灰盘。中间进风箱与灰盘的下部水封圈形成水封密封。
  清灰装置
  清灰采用双灰刀,两侧清灰,出灰均匀,能有效防止由于出灰不均所造成的偏炉运行,所提供灰刀为双向螺旋面胎具冲卷成形,能有效降低出灰阻力。大灰刀采用自行设计的犁式除灰刀,传动平稳可靠、除灰顺畅,我公司的犁式除灰刀先后在多家国产及进口发生炉上采用,深受用户好评。清灰机为液压双侧驱动,棘轮棘爪结构,液压站控制摆动液压缸作往复运动,从而使棘爪驱动棘轮完成灰盘步进,达到清灰的目的。与蜗轮蜗杆结构相比,该结构清灰驱动力全部作用于棘轮切向,无多余动力损耗,机械效率高,且无径向跳动,延长棘轮使用寿命。
  特点
  1.工艺简单,占地少,投资小,操作简单。
  2.机械上煤,湿式出渣,无二次污染。
  3.煤气出口温度400-550℃,热能利用率极高。
  主要应用于:化工加热,热处理炉,锅炉煤气化改造,耐火材料行业。
联系方式:15395716692   15395716693   15257122722    15257122822电话:0571-88661061  qq:1470606148 吴经理

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