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三、 uv真空電鍍配方
加工工藝
前處理→底漆塗裝→布置→uv照射→真空電鍍→(自動塗裝線) 面漆塗裝→布置→uv照射→製品
1 前處理 (洗凈)uv塗料在未硬化的狀態上塗膜的表面張力比其它的加熱硬化型塗料高，所以不充分洗凈的話油、水、塵等的影，本來加熱硬化型塗料也隱藏的塗膜表面上的粒狀，走脫等現象也出現。從而在真空電鍍的工程中，說洗凈是非常重要也不過份。
2 底漆塗裝 (自動噴塗裝)一般真空電鍍的電鍍膜是0.5μ以下(通常0.05μ) 的非常薄的膜，如果沒有底漆的施行，不但埋不了表面的凹凸，看來象消光的金屬，為了提高光輝性有必要施行底漆工程。底漆的膜厚是10~30μ程度，另底漆是由于素材的种類、要求物性，有必要變更底漆的种類。選擇目標塗料是連接到制造良好製品和改善不良率。
3 自動塗裝線a)塗裝用复數噴槍的自動塗裝線上，噴槍是固定在槍杆，把框強制自動轉動而塗裝的。自動噴槍是用霧化壓調整及塗料壓送壓力調整机构的體格進行塗裝。輪到塗裝，因噴槍是复數，在塗剩余、塗過多、下垂等平滑性上要十分注意。 使用塗料中，請在每种類上設定條件，一邊把每次的表面狀態確定一邊塗裝。b)uv 硬化uv塗料的硬化是從外觀判斷不出來的，真空電鍍製品是由多層的皮膜而构成 的。所以塗膜未硬化的時，會招來層間剝離和下降塗膜物性。圖1是布置條件和照射量給物性帶來影的表示。為了由布置條件上得到最終物性，有效地利用在照射量上的4倍的格差。因為框的形狀是當然性的立体型，把全体同一條件下硬化是個很 困難的事。在遠赤外線發熱器及uv電燈的布置下，考慮框形狀，不栗讓它部分性的硬化足。
4 電鍍鋁 (抵抗加熱式真空電鍍)在金？提高溫度時，因金？本身所帶的熔融？而開始溶解，如果再進一步提高溫度就會蒸發。把這狀態在真空中進行的話熔融的金屬會蒸發，在容器內飛散四方。這种時侯，容器內預先設置框的話金會付在表面。真空電鍍時的壓力是通常在1×10﹣4tor程度下進行。金是主要使用純度99.9%以上的鋁。
5 面油把電鍍層的保護為目的，會有色彩油漆，所以有可能設計變化豊富的油漆。面油比、有塗裝后的工程和製品的要求物性等，更有必要選擇專用塗料。(沒有必要框素材的种類而選擇塗料) 膜厚是7~15μ程度。
真空镀膜uv底漆的研制方法
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