连续式炭化机组成部分：
     通过可燃气管道连接，木屑炭化机，炉体和可燃气处理部分组成，前者包括裂解室、煅烧室及燃烧器等部件，后者则包括气化炉、烟尘处理器、净化器、冷凝器及引风机等。连续式炭化机主要对各种生物质的处理彻底且速度快；设备的制炭效果好。
    连续式炭化机是一种新型节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳、各种有机物等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，整个流程不产生有害气体，不污染环境。
     炭化机是由气化炉、净化系统、炭化主机、冷却系统四大设备构成，所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成，煤泥炭化机，经过耐磨处理，坚固耐用，不氧化，操作简单，安全可靠。
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巩义市神工机械有限公司生产的新型环保连续式炭化机设备，是利用麻杆、秸秆、稻壳、锯末、果壳等生物质生产生物质炭、焦油和可燃气，生产工艺节能、环保。   新型环保炭化炉介绍
     新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，椰壳炭化机，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。新型环保炭化炉具有一机两用的功效，物料也可直接炭化，也可先制棒后炭化。
   新型环保炭化炉特点
1、干燥阶段
     从点火开始，至炉温上升到160℃，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发。机制棒的化学组成几乎没变。
2、炭化初始阶段
     这个阶段主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时，木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化。其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成co2、co和少量醋酸等物质。
3、全面炭化阶段
     这个阶段的温度为300～650℃。在这阶段中，木质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，炭化机，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。
    若要煅烧高温炭，除了上述三个阶段外，我们还要增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。
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