钣金加工的特点和意义：
1、随着科技的快速发展，采用设备先进，提高了制造精度。
2、钣金加工是属于一种尖端技术，保证产品的质量和性能，提高产品可靠性。
3、主攻方向为微小机械，促进产品小型化。
4、采用纳米设计，增强零件的互换性。
5、提高装配生产率，促进装配自动化。
数控在钣金加工中的应用，为钣金的加工制造开辟了一条新路，使机床钣金加工有了更广泛的加工范围和发展前景。随着数控技术的发展，钣金加工计算及加工设备也朝着联动和复合加工的方向发展，数控系统呈现出智能化、科学化的发展趋势，为我国的加工制造业的发展充分发挥作用。在钣金焊接中，主要的焊接方法有以下几类：电弧焊、氩弧焊、电渣焊、气焊、等离子弧焊、熔化焊、压力焊、钎焊。我们应根据实际需要选准焊接方法。二是钣金焊接要根据材质需要选择焊接方式。在焊接过程中，焊接3mm以下的碳钢、低合金钢、不锈钢和铜、铝等非铁合金的时候，应选择氩弧焊、气焊的方式实现。
精密钣金加工的工艺流程：
一、设计并绘出其钣金件的零件图，又叫三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
二、绘制展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
三、下料，下料的方式有很多种。
四、翻边攻丝，翻边又叫抽孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度，避免滑牙。
五、冲床加工，一般冲床加工的有冲孔切角，冲孔落料，冲凸包，冲撕裂，抽孔等加工方式，以达到加工目的。
六、压铆，压铆就本厂而言，经常用到的有压铆螺柱，压铆螺母，压铆螺钉等，其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成作，将其铆接到钣金件上。
七、折弯，折弯就是将2d的平板件，折成3d的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折
八、焊接，焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。
九、表面处理，表面处理一般有磷化皮膜，电镀五彩锌，铬酸盐，烤漆，氧化等。
南京沃恒机电制造有限公司
13611513041