品牌AirTac/亚德客 | 类型把手 |
工作形式车 | 控制形式人工 |
动力类型电动 | 产品类型二手 |
是否库存否 | 售后服务thisis售后服务 |
型号型号9962 | 主电机功率主电机功率6738kw |
重量重量6470kg | 最大镗孔直径镗孔直径4689mm |
工作精度工作精度4584 | 工作台尺寸工作台尺寸4573cm |
用途调整 | 布局形式立式 |
适用行业不锈钢制品 |
选用双头车时需要注意的事项
1、双头车根据性能价格比来选择:做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能;双头车的防护:需要时,机床可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。在选择数控车床、车削中心时,应综合考虑上述各项原则。
2、双头车前期准备:确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定双头车应具有的功能是做好前期准备,合理选用双头车的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。
3、双头车附件及刀具选购:机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性;数控车床注重控制系统的同一性:生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来极大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。
双头机床操作工作中注意点
1、坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车,关闭电源、气源。
2、按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切(磨)削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。
3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、 工件。
4、不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。
5、传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,刀具、磨具退离工件后停车进行。
6、应保持刀具、磨具的锋利,如变钝或崩裂应及时磨锋或更换。
7、切削、磨削中,刀具、磨具未离开工件,不准停车。
1、是自主创新才能缺乏。高速高精运动控制技术、动态综合补偿技术、多轴联动和复合加工技术、智能化技术、高精度直驱技术、牢靠性技术等尚需进一步打破。长期以来,我国双头数控车床制造业的根底、共性技术研讨工作主要在行业性的研讨院所停止。才能单薄,技术创新投入缺乏,引进消化吸收才能差,自主创新才能不高,缺乏优秀技术人才。固然国产双头数控车床厂家经过技术引进、海内外并购重组等取得了一些先进数控技术,但缺乏对根底共性技术的研讨,无视了自主开发才能的培育。
2、是数控系统受制于人。我国90%的数控系统需求国外进口。虽然局部国产数控系统厂家已根本控制多轴联动、rtcp(旋转刀具中心点)三维刀具补偿等技术,其研制的数控系统也能满足局部用户的需求,但与国外产品相比,在技术程度上还存在很大差距。国内能做的中、双头数控车床,更多处于组装和制造环节,普遍未控制中心技术。