涂塑复合管的连接方法和要求如下:
(1)先在钢管两端焊接法兰,法兰应焊接牢固,再经聚乙烯涂敷。安装时,在涂层复合管的两法兰间加装密封垫,用螺栓压紧即可。
(2)为确保管道不会在压力作用或水锤作用产生轴向窜动,应对其进行固定,如用支墩、托架、吊架等。固定时应考虑管道在压力作用下的摆动和挠曲等现象发生时不至于移位。垂直安装的管道,两固定点间之间的间距应不大于2m。横向安装时,两固定点之间的间距为:涂层复合管公称外径小于76mm时,应不大于750mm;涂层复合管公称外径不小于76mm时,应不大于1100mm。
(3)当用水泥或砖砌支墩等方法固定时,管道可砌在支墩中。当采用支架、托架、吊架固定时,需要在管材或管件在设置u形或其他类型管卡。由于管材表面光滑,为了防止管卡滑动,管材表面与管卡间要放置橡胶垫,并用螺丝将管卡上紧,防止其滑动,然后再将管卡通过螺栓等与支墩、托架、支架等连接牢固。
(4)也可根据用户图纸安装,不能提供施工图纸时,可派人去现场测量,为用户设计和制作专用管道连接件与(5)管道安装时必须保持管材上的警示线面向外侧,形成一条线,以示安全警示。
涂塑复合钢管产品说明:一、消防用环氧树脂复合钢管:该复合钢管采用的改性重防腐环氧树脂粉末,具有优良的耐化学腐蚀性能,从根本上解决了同类产品在长期使用后表面生锈腐蚀性、内壁结垢等问题,避免发生内壁堵塞影响使用现象,从而大大提高了消防专用管的使用寿命。由于在涂塑材料中添加了阻燃材料,使得该产品的耐温性能与其他同类产品相比得到提高。所以在周围温度急剧上升时也不会影响使用。二、给水涂塑复合钢管:涂塑复合钢管,本产品是国内新近发展的一种新型管道材料,采用内外均有涂塑保护层,中间为增强焊接钢管或无缝承压钢管的复合结构,克服了钢管本身存在的易生锈、腐蚀、高污染及塑料管强度低、易变形的缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家推广使用的环保产品,涂塑复合钢管是钢管内外涂一层厚度为0.5-1.0mmm的聚乙烯、环氧树脂粉末等有机物而结构的钢塑复合性管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50年。三、煤矿井下用涂覆钢管:煤矿井下用涂覆钢管是把基体钢管经过特殊工艺处理,在钢管内,外涂覆一种特质的粉末材料而制得的具有抗静电、阻燃、防腐蚀性能的复合产品,克服了钢管本身存在的易生锈,腐蚀,高污染及塑料管强度低,易变形等多重缺陷,整合了钢管和塑料产品的共同优点,属于国家重点推广使用的节能环保产品。被广泛的应用于全国各个地区的电力、通信、交通、市政、矿山等管道系统建设,是过桥过路电缆保护管的首-选产品 。四、电力用涂塑环氧树脂复合钢管: 该复合钢管是采用环氧树脂或改性聚乙烯进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防治植物根系及土壤 环境应力的破坏等。该产品连接便捷,维修简便。
内涂层与基管的结合紧密程度,与多种因素有关,如加热设备类型、加热方式、燃料种类、加热温度、塑料粉末的细度、添加剂组成等,但最关键的还是表面预处理。在表面预处理达标的前提下,综合指标以附着力考核,我国标准关于附着力指标,原标准规定偏低,现已予提高(聚乙烯涂层≥30n/10mm,环氧树脂涂层为1~3级),这个标准接近于发达国家。但采取这些措施并不能完全杜绝涂层脱落问题,原因之一,镀锌钢管和焊接钢管在加热炉中加热,由于镀锌钢管表面多了一层镀锌层,同时镀锌层对热有反射作用,再加上镀锌层提高了钢管表面光洁度,减少了热量的吸收,因此以镀锌钢管作为基管的涂塑钢管涂层效果不如以焊接钢管作为基管的涂塑钢管。原因之二,添加剂中有掺加粘合剂的不良做法,据业内行家透露,塑料粉末中掺和了某种粘合剂,在复合工艺后能将涂层牢固地粘合在钢管壁上,测试时,附着力指标能完全合格,但粘合剂有有效期,有效期一过(一般也就三个月),涂层会脱落,会堵塞水流通道造成事故,后果严重,结果是造成涂塑钢管声誉日下,逐渐被衬塑钢管所取代,因此要真正解决涂塑钢管的质量问题,要依靠品牌,杜绝伪劣产品,才能使用户放心,才能使涂塑钢管立于不败之地,并最终取代镀锌钢管的位置。
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