陶粒性能出色，具有低密度、高强度、高孔隙率，高软化系数、高抗冻性、高抗碱集料反应性等几大特点。，特别是陶粒砂的密度小，内部细孔较多，形态成分较均一，而且具有高强度和高坚固性的优点，所以让陶粒砂具有一质轻，耐腐，抗冻，抗震，以及良好的隔绝等多功能的特点。陶粒这些优异的性能，可以广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门。现在应用陶粒的领域越来越广，范围越来越大。
在陶粒发明和生产之初，它主要用于建材领域，由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入，陶粒的应用早已超过建材这一传统范围，不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用，已经由下降到80%，在其他方面的应用，已占20%。随着陶粒新用途的不断开发，它在其他方面的比例将会逐渐增大。
陶粒砂生产线生产工艺
无论采用何种原料，一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。根据原料的种类及特性，其制粒工艺可有：
1、塑性法工艺：适用于粘土及粘土质原料，其流程：粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
2、泥浆成球工艺：适用于粉煤灰或其它粉状原料，其流程：粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
3、粉磨成球工艺：适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料，其流程：页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品。
4、破碎(干法)工艺：适用于页岩等原料，其流程： 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品。
5、燃料：可根据当地燃料供应情况，采用烟煤、重油或天燃气。
陶料砂生产线特点：
1、整套陶粒砂生产线工艺设计更合理，作业过程流畅，设备自动化程度高。
2、整套陶粒砂生产线机械化联控操作，节省人工，而且劳动强度低，可为用户节省大量人力成本。
3、核心设备锻烧参数实时监控，可充分保证最终产品的烧成质量，良品率更高。
4、整套陶粒砂生产线热能利用率高，能耗大幅降低，运行成本低，生产成本大大降低。
陶粒砂主要生产设备
生产陶粒的主体设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中部料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得的产量。
生产页岩陶粒的辅助设备有：破碎机、筛选机、皮带输送机、给料机、提升机、出料机等。
生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有：轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。
湖北省蕲春县昌兴石英设备有限公司
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