钣金冲压件在冲压之前，必须要进行板材矫直调整的工艺步骤，或者是有自动校正工装的存在，以保证原材料能够平整、顺畅地进入到模腔内。
在卷材的末端需要安排人员进行监控，卷料到头时，冲压过程将会自动停止。在作业指导书当中，必须要明que规ding当机械出现异常停机时，留在模具中的产品所应该采取的反应方式。料带进入模具之前，须有防错的工装设备，以保证原材料可以顺利进入到模具内部的正que位置上。
钣金冲压件冲压设备除了厚板用水压机成形外，yi般都采用机械压力机。以现代高su多工位机械压力机为中心，配置开卷、矫平、成品收集、输送等机械以及模具库和kuaisu换模装置，并利用计算机程序控制，可组成高生产率的自动冲压生产线。
jing密冲压件的冲切面遇冷发生硬化效应，使表面的硬度和qiang度有了大幅度的提升，抗摩擦性能和抗候性能都得到了相应的改变，使用寿命也随着增加。
由于弹压卸料模具操作时比固ding卸料模具方便，操作者可以看见条料在模具中的送进动作，且弹压卸料板卸料时对条料施加的是柔性力，不会损伤工件表面，因此实际设计中尽量采弹压卸料板，而只有在弹压卸料板卸料力不足时，才改用固ding卸料板。冲压件使用的模具是采用弹压卸料板，还是采用固ding卸料板，取决于卸料力的大小，其中材料料厚是主要考虑因素。
还可以根据jing密冲压件的形状来选择使用装夹的方式，需要注意的就是工件的装夹位置还有进行的方向，进行工件的装夹位置是需要和编制的程序的图形之间的位置是相互保持yi致的，不然的话，其中就会产生错误的现象。
拉伸钣金冲压件在安装使用之前，需要进行严格的检查，清除其表面的赃物，并要检查拉伸冲压件的导向套以及模具是否有良好润滑。
金属冲压件在安装前，需进行严格的检查工作，要求将其上面的污物彻底清理干净，仔细检查金属冲压件的导向套及模具是否拥有良好润滑。ding期检查冲床的转盘及模具的安装底座，以que保其上下转盘的同轴jing准度。根据模具的安装程序，将凹凸模安装在转盘上，保证其方向yi致。