乳品生产线，乳品生产线设备，小型乳品生产线是以新鲜牛乳或羊乳为原料，经过净化、标准化、均质、巴氏杀菌和冷却，直接供消费者饮用的液体乳。
1、乳及乳制品含有丰富蛋白质、乳品生产线脂肪、糖类及多种维生素，是营养全面的食品，同时也是极好的细菌培养
基。因此在乳制品加工过程中必须高度重视卫生，防止微生物的污染。 
2、一般将杀菌和发酵过程界定为关键过程。其中，小型乳品生产线有部分企业将其作为特殊过程控制，重点控制杀菌（发酵）温度、时间。
3、液态乳制品常用设备：储奶罐、净乳设备、乳品生产线制冷设备、均质设备、巴氏杀菌设备、无菌灌装设备、清洗设
备、保温运输工具。
4、原料乳验收合格后，应进行包括净乳、冷却和贮存等工序在内的预处理。经过滤和离心分离净化后的乳应
迅速冷却到2-3℃贮存待用。
5、标准化的目的是为了使产品的质量符合标准要求，乳品生产线设备不会随原料的来源不同而产生波动。
6、巴氏奶均质的目的主要是利用均质机强大的机械作业将乳中的脂肪球破碎成细小的粒子，防止脂肪附聚和
上浮，确保产品均匀细腻洁白的感官品质，同时进一步改善牛乳的消化吸收性。
7、巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，乳品生产线设备同时尽量减少腐败菌的数量。
巴氏杀菌奶： 
  原材料(鲜乳)→验收→净乳→入库冷藏→乳品生产线均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→检验→低温保存→交付     
灭菌奶： 
 原材料(鲜乳)→验收→净乳→入库冷藏→均质→巴氏小型乳品生产线(预杀菌)→冷却→无菌灌装→检验→低温保存→交付   
 酸奶： 
 原材料(鲜乳)→验收(抗生素检测)→净乳→入库冷藏→均质→巴氏杀菌→冷却→接种→保温发酵→灌装→检验→低温保存→交付 
奶粉： 
 原材料(鲜乳)→净乳→入库冷藏→配料混料→乳品生产线巴氏杀菌→真空浓缩→喷雾干燥→包装→检验→保存→交付
售后：
1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
2、服务目标：服务质量赢得用户满意
3、服务原则：产品保修期为一十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。
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李彬
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