2、可根据用户需要指派技术员上门服务，协助用户安装调试、维修工;
3、在质保期内若出现质量问题，本厂实行3小时内答复用户，48小时内为用户提供解决方案;
4、本厂长期负责供应配件，配件仅收取低成本费。
衬塑管道技术指标：
一、工作压力：≤1.6mpa，承受负压，介质温度：-40℃～110℃，衬层厚度：设备8±1mm，管配件dn25～dn50 3mm dn65～dn100 5mm dn125～200 7mm dn250～dn400 9mm
二、衬塑管技术要求：
1、设备制造验收规范按hgj92-90标准、ghj33-91标准;
2、设备及管件法兰按gb2555-81、ghj45-91标准或用户要求配制;
3、设备焊接按gb/t4709-92标准，焊缝按gb13985-88标准;
衬塑钢管生产工艺流程是什么?钢衬塑管道的生产工艺是热滚塑离心自蔓延工艺。其技术核心有三点，一是钢管加热的温度，二是滚塑平台旋转的转速，第三是不同口径的管道使用塑料粉末的剂量不同，而且同一口径衬塑厚度不同，使用的塑粉量也不同，这都要求生产前做好详细的计算和准备。
钢衬塑管道详细生产流程是：钢管原材料进料 → 切割取料 → 修整 →钢管两端法兰安装调直对眼→ 焊接 → 打磨除锈 → 分送入加热炉 → 自动加热 → 智能输料 → 旋转滚塑 → 流平 → 表面修整 → 油漆 → 标识 → 包装 →入库。
随着国家环保口号越来越响，管道的制作过程和需要的材料要求也越来越高.一些不良厂家就会为了降低费用制造的管道往往不复合国家标准。洛阳纵横机械制造就来讲述一下壁厚的问题，如何测量衬塑管道壁厚?衬塑管道壁厚的测量是一项技术工程，当然测量方法也是非常多的。鉴于目前许多标准均不涉及缺陷测量方法，评价计算过于复杂，依赖专用软件等造成工程应用的困难，结合我们国家的具体情况，我们整理了在普通工程中经常使用的衬塑管道壁厚测量和相关方法。
首先咱们看一下衬塑管道壁厚的测量问题，使用超声波法进行测试测量。超声波测量需要对衬塑管道的金属表面平滑无杂物，还需要在tan头和金属表面之间加声阻抗大的耦合剂，减少声波泄漏损失，施加适当的压力，尽量在相互垂直方向各测一次。tan头应该根据管径大小和温度条件选择。这种方法测试到的是剩余壁厚，无法测量外壁和内壁的损失比例，测量中可能需要其他仪器来进行配合使用。
衬塑管道管壁的损失测量数据并不直接用来评价管道的安全性，但在有遇到危险管段的时候我们能够提前预防与更换，可以减少在生产中的损失。
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