柴油机泵 柴油机运行中出现故障，应仔细分析故障产生原因，以便作出正确的判断，为故障的排除及事故的预防准备条件。通常采用看、听、摸、闻及检查等方法对故障进行分析和判断。
“看”：靠视觉观察柴油机的外观现象和仪表的指示情况以及排气烟色等是否出现异常情况。
“听”：通过听觉区分柴油机进行的正常爆发声和非正常的机械摩擦或撞击等异常响声。
“摸”：采用手感的方法判断和确定故障轻重程度及具体部位。
“闻”：通过嗅觉来确定及鉴别柴油机某些部位出现的异常。
“检查”：对可能出现故障的零件进行拆卸、检查，同时注意相关零件的损坏情况，作综合分析并判断故障的真实原因，然后针对故障的原因“对症下yao”，进行排除和制定预防措施。
离心泵内的腐蚀可以影响湿表面或其一小部分的内部部件，是一般的或高度局部化的。通常，由高度局部化和受影响的部件导致泵故障。因此，找到一种能减少腐蚀影响的解决方案是非常重要的。在解决腐蚀问题时，应首先考虑材料选择。这不仅仅可以处理腐蚀问题，并且可以根据离心泵的操作条件选择最佳材料来降低劣化速率。铸铁具有相对较低的耐腐蚀性，会迅速的降低泵的性能。所以，泵制造商使用不锈钢来避免腐蚀。
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