2、调整工具要适当。调整机器时,工具要使用适当,严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能.
3、检查部件的安装和运行。每当机器进行调整后,一定要将松过的螺丝紧好,用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车.
4、随时保持清洁，油类灌装设备必须保持清洁,严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑,以免造成机器损蚀.
5、油类灌装设备维护是设备管理环节很重要的一项，可以大大延缓故障产生的频率，减少维修次数，不仅可以满足生产的连续性，而且还可以节省维修成本。
6、清洁工具的标准，润滑的标准，有图，有数据，有周期等。检查的标准，制定检查频次，重点工位与普通工位有区分，记录的数据保存做好台账，发现异常及时反馈等。调整，调整时生产部门，质量保证部门与技术部门同时在现场进行验证，调整前的数据要备份等。
7、通过擦拭、清扫、润滑、检查、调整等一般方法对油类灌装设备进行维护保养，以维持和保护设备的性能和技术状况，完全可以减少50%的修理工作。
1、其整洁性是我们必须关注的问题，所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗，这样我们灌装的食用油才能保证其安全。除了食用油灌装机的清洁，当然保持灌装车间的干净整洁也非常有必要。因为在生产过程中最忌讳由于灌装机本身质量问题导致生产线无法正常运行，因此在使用食用油灌装机时要注意灭菌、确保洁净。
2、保持食用油灌装机的管道洁净，一切管道尤其是与油料间接或直接接触的管道，都要保持洁净，每周要刷洗，每天要走水，每次要灭菌；确保食用油灌装机干净，对其油料槽要进行刷洗和灭菌，保证与油料接触的部分都不能有积垢和杂菌。
3、因为食用油的特性，我们在灌装的时候要注意温度的保持，温度不能太低了，因为温度在很低的时候，食用油容易凝结，灌装起来就会更加困难。同时一定要控制好灭菌的时间和温度，确保最终效果，还要避免杀菌时间过长或温度过高，造成食用油营养成分的破坏，当杀菌后要尽快冷却使温度不要过高。这些都是我们在食用油灌装过程中都要考虑到的问题。
首先是流量式食用油灌装机的特点，流量式灌装机械：工作原理在于，在灌装位置装有流量检测计，需要检测流量决定灌装体积，此类型除了受环境温度影响之外，对需方提供进油装置的进油稳定性要求较高，在这一方面上，我方会提供一个进油速度和进油口径的技术参数，需方需要根据此参数来完善进油装置，以完成配套使用。
其次是称重式食用油灌装机的特点，称重式灌装机械：工作原理在于，需方给定灌装规格，我方根据需要设定称重值，然后灌装值与设定值作比较，进行灌装。此类型相比较于以上两种，受外界环境影响小，灌装精度高。
最后则是容积式食用油灌装机的特点容积式灌装机械：工作原理在于，需方提供需要灌装产品的体积，然后我方根据这一参数选择所储存灌装产品的容积，并将两者作一比较，达到一致时停止进油，等待灌装。
小型花生油灌装机是油类灌装设备中比较特殊的一种，是根据花生油的的特殊品质而量身打造的专门用来灌装花生油产品的全自动灌装机械。该设备采用先进的定量灌装技术，将微电子智能控制技术与程序控制应用于本灌装机，使之成为机电一体化的新型产品。
设备优势：
1、小型花生油灌装机人机界面，直接设定灌装量；
2、plc程序控制，变频器调速直线灌装；
3、高精度容积式流量计，定量精确可靠；
4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏；
5、小型花生油灌装机先快后慢双流速高效灌装。
1.每天要观察气动组合二联件的水分滤气器和油雾器，如积水过多应及时排除，油面不够应及时加油；
2.生产中要经常巡视观察机械部件，看转动、升降是否正常，有无异常，螺钉有无松动；
3.经常检查设备地线，接触要求可靠；经常清扫秤台；检查气动管路有无漏气，气管是否破裂。
4.减速机电机每年更换润滑油（脂），检查链条松紧，及时调整张力。
5.如果长时间停止使用时，要把管道内物料排空。
6.做好清洁卫生工作，保持机器表面清洁，经常清除秤体上的积料，注意保持电控柜内的清洁。
7.传感器是高精度、高密封度、高灵敏度器件，严禁撞击和超载，工作过程中不得接触，非检修需要不准拆卸。
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