w11系列对称式三辊卷板机技术说明
一：用途说明
w11系列为机械对称式三辊卷板机，用于在常温下弯卷一定厚度的金属板成筒状、弧形或一定锥度的零件。上辊压下，机架翻倒采用液压驱动，其工作原理是旋转式弯曲变形。
二：机器的结构特性
2.1概述
w11系列机械对称式三辊卷板机，其主要结构有主传动装置、上辊装置、翻倒装置等部件组成。本机的下辊为主动辊，位置固定，上辊为从动辊，靠辊面与板材间的摩擦力使其转动；上辊的升降运动由副电机及设在两机架上的蜗轮副及螺旋副驱动；在二机架的外侧分别设有压下油缸、翻倒油缸，当卷制工件结束后，将倒头支撑翻倒，上辊抬起，卸下工件后；机架复位，一个工作循环结束。
2.2主要结构
（1）上辊装置
上辊装置主要由上辊、固定支撑、倒头支撑、倒头锥套及上辊挡圈等组成。
上辊为卷板机的重要部件，为精制锻件(按照jb/zg4289-86标准)，材质为优质碳素钢45#,经x探伤，粗车后调质(hb230－260)，然后精加工。精加工后表面淬火（hrc38-45）。上辊两端轴颈采用新型三合一复合滑动轴承sf-2。
sf－2边界润滑轴承是三层复合材料，它适用于常温条件下和低速重载场所。主要性能如下： 
最大承载能力：140n/mm2适用温度范围：－40――＋130
最高滑动速度：2.5m/s    磨擦系数 ： 0.05－0.25
允许最高pv值：2.8－22 mpa.m/s
（2）下辊装置
w11下辊装置由下辊、下辊轴承座、输入大齿轮、滑动轴承sf-2等组成。下辊为精制锻件(按照jb/zg4289-86标准)，材质为优质碳素钢45#,经x探伤，粗车后调质处理(达hb230－260)，然后精加工。精加工后表面淬火（hrc38-45）。下辊两端轴颈采用新型三合一复合滑动轴承sf-2。
（3）主传动装置
由主电机y250m-8、电液推杆制动器、mrj1000圆柱齿轮减速机、输出齿轮组成。
（4）副传动装置
卷板机的副传动装置由y160m-4电动机、副减速机zq40及蜗轮副、升降丝杆，爪形离合器等零部件组成。上辊对下辊的平行度可通过爪形离合器，使上辊一端升降来调整。调整后合上爪形离合器使上辊两端同升同降。上辊两端的同步精度高，≤±0.2mm。
（5）翻倒装置
翻倒装置由滑道、倒头拨叉架、支座、翻倒油缸等组成。翻倒油缸驱动倒头拨叉架拉下倒头支撑。翻倒后，便于制品沿辊子的轴向方向取出。然后翻倒油缸顶起倒头拨叉架，使倒头支撑复位，进入下一个工作循环。
（6）压头装置
压头装置由固定支撑杆、可调支座、碟形弹簧等组成。卸料时，上辊上升至碟簧限位平衡上辊，也可使上辊抬起，以方便工件卸下。
（7）机架，底座
机架、底座为钢板、型钢焊接件，焊后经时效处理以消除焊接应力。再精加工而成。
机架由钢板整体焊接而成，去除应力后进行精加工，抗扭断面系数高，强度刚度均好。
三：液压系统
上辊尾端压下、倒头支撑的翻转运动均由一个液压站集中控制。整个系统由液压泵站、电磁阀、叠加阀、油缸和管路组成。，工作压力16mpa，最大工作压力20mpa。
液压系统冬季用l-hm32#液压油，夏季用l-hm46#液压油。
要求每半年检查油质情况，确保液压系统正常工作。
四：电控系统
设备电控系统由电控柜、操作控制台、手持式控制盒组成。本机器控制电器均安装在电控柜内。动力电源380v/50hz。电控系统具有短路保护、过载保护、各种互锁及极限保护等功能。
五：润滑系统
5.1润滑方式
本机采用飞溅油润滑和人工定时润滑二种润滑方式。主减速机内为飞溅油润滑，各导轨面、上下辊轴承座等处为手工润滑。
5.2润滑油的选择
人工定时润滑点，夏季用2＃二硫化钼锂基润滑脂，冬季采用1＃二硫化钼锂基润滑脂. 主减速机箱体内，建议冬季采用n320机械油，夏季采用n460号机械油。
六：设备的功能及特点
1）            本设备上辊抬起，倒头支撑翻转均由液压油缸来执行，实现连续动作，操作方便，性能可靠。
2）            上辊相对于下辊既可以平行升降，卷制直筒；也可以使上辊相对于下辊倾斜升降（即“相对位移”），用于卷制锥形工件。调整方便、同步可靠，精度高，故障率低。
3）            上、下辊采用优质碳素钢，经调质处理、表面淬火，上、下辊辊面硬度高，不易磨损，使用寿命长。
4）            按用户要求可另增卷锥装置。注：由于卷制锥筒时有很大的轴向分力，因此卷制锥筒的板厚不应大于设计板厚的60％。
5）            通过主电机，主减速机及齿轮传动驱动下辊，第一级为皮带传动，过载时皮带打滑，可起保护作用。
6）            卸料采用液压翻倒，能实现联动与互锁。
7）            所有电气元件与液压元件均采用国内外高性能，名优产品，保证可靠运行，故障率低，可靠性高，寿命长。
七：制造和验收标准
按买方提出的技术要求及制造厂的出厂标准进行验收，供方在设备制造过程中严格检查和控制原材料、元器件、配套件的进厂质量，并对各主要加工部件的精度、规格、性能等进行全面检验。
1. jb9971-1999《弯管机、三辊卷板机噪声限值》2. jb/t8796-1998《卷板机精度》3. jb/t3185.1-1999《中小型三辊卷板机技术条件》4. jb/t8797-1998《中小型三辊卷板机型式和基本参数》八：质量保证措施
1，质量保证体系
公司已取得了iso9001：2008国际质量体系认证证书。质量体系运行严格执行“质量手册、”“程序文件”、“作业指导书”和各种技术标准、管理标准、和各项管理制度。
2，对重要外购件的质量保证程序
选择经过评定的合格分供方作为进货的渠道，按计划，采购合同、质量要求、技术标准、验收标准等进行采购。

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