目前市场上能切割铝板的激光切割设备分为三类，即二氧化碳激光切割机，光纤激光切割机，灯泵浦激光切割机。
二氧化碳激光切割机，其二氧化碳激光波长为10.64um，更容易被非金属吸收，可以高质量地切割木材、亚克力、pp、有机玻璃等非金属材料。但在切割铝、铜、银等高反射材料时，大部分能量都被反射流失，导致机器的实用性大打折扣。而且co2激光的光电转化率只有10%左右，液氮的更换补给，电费消耗、配套冷却系统等方面成本消耗巨大，其切割铝板也仅能切割到3mm的厚度，使得大多数铝板切割的客户望而却步。
首先是硬度：正常情况下金属表面处理的硬度都是比较高的，相对在耐磨的性能上也很好，所以将钢中含有的碳质量进行提高的话，会直接形成铬、钨等元素，有效的将耐磨的性能提升。但是硬度并不是会可能对金属的耐磨性能造成影响的因素，假如在相同硬度之下，不同元素含量的金属硬度有所不同。
其次是温度：当温度出现升高的时候，那么金属在硬度上则会出现下降，但是互溶性会随之增强，导致摩擦出现加剧；所以温度不断的升高，也会直接导致氧化的速加快，同样会影响整个耐磨损的性能。
后是环境：由于在真空的条件之前，出现的磨损会更加严重，主要是因为空气中可能存在氧化膜，导致防止粘连的现象出现；因此对摩擦副之间添加适量的润滑剂，同样可以降低磨损的情况。
采用定制化的机械化焊接机床来实现管法兰焊接。焊接时工件通过变位机实现旋转及翻转，焊枪固定不动实现1g,2g等位置的tig焊接。
与冷丝muiv焊接方案相比，该焊接机床采用polysoude逆变控制直流脉冲热丝电源，1g位置焊接，可采用较大焊接电流和较快旋转速度，装卡更加方便快捷，焊接效率更高。
本焊接机床适用于不同管法兰角焊缝，管件空间有限同样适用，因夹持方式不同，对于直管的长度要求也要低于muiv焊接机头。
适用碳钢、合金钢、不锈钢、低温钢管法兰的焊接，适用坡口形式i/v/u/双v型等。可选配弧长自动跟踪(avc)和摆动装置(osc)，进行填丝焊接。可实现单面焊双面成型及焊缝余高控制；
本焊接系统1g转2g位置方便快捷，横臂具有轴向电动移动功能，方便上管时焊缝位置放置偏差的自动调节；上料后可以对工件自动压紧，同时确保焊枪与焊缝的间距；具有焊枪自动微调功能，防止焊缝跑偏及管子椭圆度问题。
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