td-d型斗式提升机基本结构
td-d型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
td型斗式提升机结构形式
传动装置td-d型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有yz型减速器zq(或yy)型减速器。yz型轴减速器直接装在主轴轴头上，省去了传动平台、联轴器等，使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
td-d型斗式提升机主要特点
 1、驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。 
  2、提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。 
  3、运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。 
  4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
td型斗式提升机驱动配备表
提升机规格 传动装置型号 电动机功率（kw) 电动机型号 减速机型号
右装传动装置 左装传动装置
td100 c1 1.5 y100l-6 250-ⅵ-3z 250-ⅵ-4z
c2 2.2 y112m-6
td160 c1 3 y132s-6 350-ⅵ-3z 350-ⅵ-4z
c2 4 y132m1-6
c3 5.5 y132m2-6 400-ⅵ-3z 400-ⅵ-4z
c4 7.5 y160m-6
td250 c1 5.5 y132m2-6 400-ⅵ-3z 400-ⅵ-4z
c2 7.5 y160m-6
c3 11 y160l-6 500-ⅵ-3z 500-ⅵ-4z
c4 15 y180l-6
td315 c1 7.5 y160m-6 400-ⅵ-3z 400-ⅵ-4z
c2 11 y160l-6 500-ⅵ-3z 500-ⅵ-4z
c3 15 y180l-6
c4 18.5 y200l1-6 650-ⅵ-3z 650-ⅵ-4z
td400 c1 15 y180l-6 500-ⅵ-3z 500-ⅵ-4z
c2 18.5 y200l1-6 650-ⅵ-3z 650-ⅵ-4z
c3 22 y200l2-6
c4 30 y225m-6
td500 c1 18.5 y200l1-6 650-ⅵ-3z 650-ⅵ-4z
c2 22 y200l2-6
c3 30 y225m-6
c4 　 　 　 　
td630 c1 22 y200l2-6 650-ⅵ-3z 650-ⅵ-4z
c2 30 y225m-6
td-d型斗式提升机技术参数表
型号 td160 td250 td315 td400
料斗形式 q h zd sd q h zd sd q h zd sd q h zd sd
输送量(m3/h) 5.4 9.6 9.6 16 12 22 23 35 17 30 25 40 24 46 41 66
斗宽(mm) 160 250 315 400
斗容(l) 0.5 0.9 4.2 1.9 1.3 2.2 3.0 4.6 2 3.6 3.8 5.8 3.1 5.6 5.9 9.4
斗距(mm) 280 350 360 450 400 500 480 560
带宽(mm) 200 300 400 500
斗速(m/s) 1.4 1.6 1.6 1.8
物料量大块(mm) 25 35 45 55
型号 td500 td630 td160 td250 td350 td450
料斗形式 q h zd sd h zd sd q s q s q s q s
输送量(m3/h) 38 70 58 92 85 89 142 4.7 8 18 22 25 42 50 72
斗宽(mm) 500 630 160 250 350 450
斗容(l) 4.8 9 9.3 15 14 14.6 23.5 0.65 1.1 2.6 3.2 7 7.8 14.5 15
斗距(mm) 500 625 710 300 400 500 640
带宽(mm) 600 700 200 300 400 500
斗速(m/s) 1.8 2 1 1.25 1.25 1.25
物料量大块(mm) 60 70 25 35 45 55
注释：
   1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
    2、斗提机料斗用途为：
      浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料。如湿沙、湿煤等。
     深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料。如水泥、煤块、碎石、石英砂等。
td-d型斗式提升机各部位润滑周期
序号 润滑部位 润滑材料 润滑周期 润滑方法
1 传动及拉紧滚筒轴承 耐水润滑脂 200小时 利用注油器
2 逆止联轴器 耐水润滑脂 50小时 利用注油器
3 拉紧螺栓 耐水润滑脂 500小时 涂抹
4 电动机 耐水润滑脂 6个月 35
td-d型斗式提升机使用与维护
1、本机在工作过程中应有固定人员看管。看管人员必须具有一般技术常识及对本机性能熟悉者。
    2、本机的使用（所输送物料的特性、工作条件、输送量等）应严格遵守本说明书的一切规定。
   3、使用单位对本机应制订《设备维护、检修安全操作规程》交看管人员遵守。看管人员必须有交接班制度，认真检查提升机各部工作情况。
   4、应有固定的给料装置向机内均匀给料。给料装置的给料能力应在本说明书“提升机主要技术规范”所列的输送量范围内，不得给料过多而使下部区段被输送物料阻塞。
   5、在工作时，所有门必须完全关闭。在上、下部区段及经常打开的检视门处应安设适当的照明设备。工作过程中发生故障，必须立即停止运转，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但对工作又无过大的影响，应作记载待检修时消除。
   6、看管人员应经常检查各部分的工作情况，但绝对禁止在运转时对本机的运动部分进行清扫和修理。 下部区段的螺旋拉紧装置应调整适宜，保持胶带具有正常工作的张力。看管人员应经常观察料斗胶带的工作情况，损坏的料斗应拆除。
    7、看管人员看管本机主要在于观察其工作状态、清扫、润滑以及检查调整等零星工作。
    8、本机必须在空载下起动，卸料完毕后停车。
    9、提升机除在使用过程中保持正常润滑（润滑部位、方法、周期及材料等列于表1）及拆换损坏的零件外，检修时必须消除在使用中记载的缺陷，拆除损废零部件及更换润滑油。使用单位可根据提升机工作条件制定检修周期。
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