不锈钢无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例较大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的不锈钢无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。不锈钢无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 不锈钢无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）不锈钢无缝弯头管件和冷拔（轧）不锈钢无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。轧制不锈钢无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件
热压弯头即冲压弯头，它由材料加热后用特殊模具冲压而成，直径较小；焊接弯头即为“虾米弯”，它可在管道上或钢板上切割下料后焊制而成，其规格可为很大。弯的节数与弯曲半径由制作者自由确定。冲压弯其光滑度较好，而焊接弯不很圆顺，两者的弯曲半径均不大，一般为管道直径的1倍左右，而煨制弯的弯曲半径为管道直径的8倍左右，其光滑度也也冲压弯一样。热压弯头是指的弯头的生产工艺是钢管热压。焊接弯头指的的是弯头的用途是焊接到管道上的，有可能你是把焊接弯头和对焊弯头给搞混了，对焊弯头就是大规格弯头用板材压制成型后再焊接起来的工艺制成的弯头。
不锈钢弯头具有耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢弯头焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。不锈钢弯头主要是不锈钢，不锈钢所含的化学成分会保持不锈钢弯头表面长时间不被腐蚀，不生锈，在清理是我们同样需要注意以下两个方面：
一、根据工件要求和表面状况采用碱洗、水溶性清洗剂、lv溶剂喷砂，喷丸等方法进行清理；
二、对不锈钢弯头进行清理，一般不采用酸洗的方法进行清理。
正确的清理不锈钢弯头，能提高其使用的安全性能，延长其使用周期。
焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则yao皮容易开裂剥落），防止焊条yao皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。弯头焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬不锈钢焊条。
为改善不锈钢弯头耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素ti、nb、mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬不锈钢焊条。