石油套管专用3pe防腐钢管是指3层布局聚烯烃涂层外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。也即是在钢制管道外边进行3pe防腐。3pe防腐指三层防腐:*层环氧粉末、第二层胶粘剂、第三层聚乙烯，现实操纵中将三种原料混杂难解难分，经过加工使之与钢管坚实连络构成卓绝的防腐层。pe管本身是塑料的，自身就占领防腐影响，以是底子不保存腐化题目，不须要防腐。 避免3pe防腐层管端出现翘边的措施是：1、在不影响管口焊接的情况下，应适当增加聚乙烯层端部环氧粉末的预留长度，可预防因钢管堆放时间较长，管端金属腐蚀严重引起的3pe防腐翘边。2、防腐管露天堆放时间较长时，应在管端进行遮盖，防止雨水侵蚀，造成管端严重腐蚀。3、若管道现场施工周期较长，可以在管端金属裸露处涂刷可焊防锈漆，以防止防腐管在储存期间因腐蚀引起3pe防腐层翘边。4、严格控制管端预留处焊缝余高的修磨质量。在焊缝处聚乙烯坡口外与管体其他部位一样，使环氧粉末保留长度>20mm，以防止焊缝处环氧粉末底部先被腐蚀而引起3pe防腐层翘边。
产品特性：1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质.2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离. 3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同. 4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境. 5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长.
3pe防腐钢管的优点：1、3pe防腐钢管管道具有极高的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，pe吸水率低（低于0.01％）。4、同时具备环氧强度高，pe吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性。
3pe防腐钢管管端焊缝修磨应注意： 1.从焊缝修磨开始处到聚乙烯倒角处应有10-20mm没有焊缝余高的与管体一样的聚乙烯层平整段，以保证管端聚乙烯坡口处挤压粘结质量。2.焊缝修磨后的余高应尽量做到与管体平齐，不要有明显的余高，以防止在打磨聚乙烯层倒角时，将环氧粉末一同打磨掉3.焊缝未修磨的与修磨处的过渡段倒角，也应与聚乙烯层倒角一样(≤30°)，以便挤压辊的挤压力均匀地施压在聚乙烯层上，防止因坡口处防腐层粘结不好出现聚乙烯层翘边。4.预留段环氧粉末涂层只有保护完整，才能起到延缓管端因腐蚀引起的翘边。国内管端聚乙烯坡口加工都用钢丝轮打磨方式，会损坏环氧粉末涂层。应改用机械加工坡口，刀口底层要有限位装置来控制刀具的进刀深度，以免伤及环氧粉末涂层.
3pe防腐钢管独特的3层防腐结构密封性极高,*外层聚乙烯吸水率低在低温环境中耐腐蚀和耐冲击性良好。钢管表面的环氧粉末涂层，是一种具有耐腐蚀性和坚韧性的热固性粉末涂料，经热熔工艺涂覆在钢管表面.环氧粉末涂料对金属附着力强、硬度高、耐划伤加上中间胶粘剂使之与pe的紧密结合，形成一个机械性能更高的防腐体系。
在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3pe防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。
沧州诚源管业有限公司欢迎您前来洽谈（杨经理）
河北诚源管业集团有限公司（销售部）
15720405319