机门分体钢制闸门以优质钢板为基材，采用橡胶止水，防腐方式是在闸门表面进行喷沙除锈及热镀锌，钢制闸门具有结构合理坚固和耐磨耐蚀性强的主要特点，产品门框结构和钢骨采用超级防腐高强度冷轧热镀锌碳钢板制造，有效避免钢板在施工和使用过程中的锈蚀影响，增加了闸门的使用寿命。随着工业技术的高速发展，热喷锌技术在闸门产品上大范围使用，不管是方形钢闸门或者是圆形钢闸门，都可以进行热喷锌防腐处理。热喷锌钢制闸门是按照cj/t3006—92供水排水标准和dl/t5018—94规范设计制造，产品的门槽与板面为整体安装，二次浇注方式（亦可一次性整体安装浇注），浇注前以密封止水面及侧向导轨面为基准将闸框调正，固定，撑好背面防止变形，进行浇注砼浆一定要密封实以防渗漏。热喷锌钢制闸门的板面与闸槽为偶合件配套，在搬运、仓储及安装时不得互换，以免影响止水效果，产品的迎水面一定要按设计要求安装否则因板面受力方向不对，引起板面断裂，遇反向受压时一定要在订货时说明，防止发生重大事故。
钢制闸门安装步骤
1，将螺杆与闸板安装、紧固好。
2，将钢制闸门起吊至安装位置，注意尽量使闸板、闸框整体起吊，当闸门规格太大或拘于现场位置无法整体起吊时，可将闸板与闸框拆解后分别起吊，但需注意保护好密封面。
3，将钢制闸门整体吊起至安装位置处，用膨胀螺柱将闸框固定在墙上，并用吊铅锤线及水平仪的方法检查闸门安装是否符合平面度和垂直度为0.5～1%的要求。
4，调整钢制闸门密封面的垂直度，通过调整闸门的螺栓，使钢制闸门密封面的垂直度误差小于1/1000mm，并再次复核闸门左右方向倾斜度后，把四个角部及中部的螺栓用垫铁垫实，上一个螺母，通过上、下两个螺母调节密封面的垂直度误差，，使其固定牢固。
5，需使闸板与闸框吻合，用塞尺检查上、下密封面的间隙，使间隙保持在0.1mm以内，间隙超标时，可在该处的闸框背面垫入斜铁，同时将膨胀螺栓略为旋松，直至间隙合格为止。
6，将钢闸门四周的混凝土面用膨胀混凝土二次浇灌、捣固，注意不得采用素混凝土，浇灌后应用振动泵捣固坚实，二次浇灌混凝土完全凝固后，再逐一检查紧固螺母。
7，规格较大闸门将导轨就位安装，注意保持导轨与门框的直线度小于2mm。
8，启闭机穿过丝杠，旋入丝杠螺母中。
9，在启闭机底板上画出相应的十字线，将启闭机组件初步就位，摇动手轮。
10，安装轴导架，注意套管部分套在相应的分段处。
11，复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm，全长累计小于5mm，然后将启闭机（支座）底板与预预埋板焊固。
12，将轴导架安装到位，与预套在丝杆的套管用螺栓紧固，注意轴导架管与丝杆同心，尤其最下部一个轴导架到闸板提篮的距离应大于闸门口径。其余轴导架在钢制闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。
13，将启闭机护罩就位，用螺栓紧固在启闭机顶部。
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