工作压力在 10~100兆帕的高压容器或设备上用的密封常称高压密封。高压密封有强制密封和自紧密封两类。强制密封主要用于直径小于1000毫米、压力低于20兆帕或直径小于 600毫米、压力低于32兆帕的高压设备上。凸缘垫片式强制密封依靠螺栓的预紧力使垫片压紧，当设备工作时容器的内压力使垫片所受的压力有所降低，但仍应有足够压力保证密封。高压密封常采用较硬、较窄的金属垫片。采取自紧密封(图2)时，压紧垫片的密封压力来自锁紧螺栓和被密封的介质，介质压力越大，密封性能越好。较新型的自紧密封有金属c型环密封和金属o型环密封。c型环密封依靠凸出圆弧与顶盖和筒体接触，接触面积很小。当锁紧顶盖时，接触表面产生很大压力以保证密封。当介质压力升高，c型环内腔受压，产生轴向伸张力，又增加密封表面的压力，提高密封能力。c型环密封结构简单，预紧力小，拆装方便，密封可靠，多用于直径小于1000毫米、温度低于200℃、压力低于 35兆帕的场合。o型环密封有充气式和自紧式两种。充气式环内充有惰性气体，工作温度升高时环内气压随之增大，从而提高密封能力，它适用于工作温度较高的场合。自紧式环的内侧有小孔，工作时环内具有操作压力，能增强密封能力。o型环密封能形成轴向与径向的自紧能力，密封性能很好，密封压力可达2800大气压。中低压静密封常用较软、较宽的垫片，只要垫片接触表面的压力超过密封介质的压力，就能保证密封。在中低压设备中也可用液体密封胶涂覆在密封面上，从而起到密封作用，这称为液体胶密封。液体密封胶在常温下是一种粘稠液体，涂在联接面上干燥一定时间后便形成一种具有粘性、粘弹性或可剥性的膜，膜的填充作用能使部位密封。液体密封胶的基料为合成树脂、合成橡胶或天然高分子材料。在基料中加入适量增塑剂和软化剂、填充剂、溶剂和其他助剂可制成耐热、耐寒、耐压、耐油、耐水和耐化学腐蚀等液体密封胶。液体密封胶还用于密封管、封装微型电子元件、保护仪器仪表和密封飞机座舱等。
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