随着航空、航天、石油、化工、冶金和食品等工业的蓬勃发展,不锈钢材料已得到广泛应用,而中频弯管材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因,造成弯头处切削温度高、切屑粘附刃口严重、容易产生积屑瘤,既加剧了中频弯管的磨损,又影响加工表面粗糙度。一、不锈钢弯头几何角度的选择不锈钢弯头切削部分的几何角度,对于不锈钢弯头切削加工的生产率、刀具耐用度、被加工表面粗糙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影响,合理选择和改进刀具几何参数是保证加工质量、提高效率、降低成本的有效途径。二、切削用量的选择切削用量的大小对生产效率和加工质量有很大影响,因此在确定了刀具的几何参数以后,还要选定合理的切削用量。在选择切削用量时,应注意考虑以下因素:一是要根据不锈钢冲压弯头及各类毛坯的硬度等来选择切削用量；二是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量；三是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。不锈钢冲压弯头尤其是奥氏体型不锈钢冲压弯头的塑性较好,在切削加工时,产生的切屑难以折断,加大了切屑与刀具前刀面之间的摩擦力,增大了切削力。同时,因加工硬化会增大被切削材料的硬度和强度,也导致切削力增大。合理选择刀具材料、刀具几何角度和切削用量,对于提高不锈钢冲压弯头切削加工的生产效率和加工工件质量是完全能够实现的。三、刀具材料的选择正确选用刀具材料是保证高效率加工不锈钢冲压弯头的决定因素。根据不锈钢冲压弯头的切削特点,刀具材料应具备足够的强度、韧性、高硬度和高耐磨性且与不锈钢冲压弯头的粘附性要小。常用的刀具材料有硬质合金和高速钢两大类,形状复杂的刀具主要采用高速钢材料。由于高速钢切削不锈钢冲压弯头时的切削速度不能太高,因此影响生产效率的提高。对于较简单的车刀类刀具,刀具材料应选用强度高、导热性好的硬质合金,因其硬度、耐磨性等性能优于热压弯头。河北孟村龙辰管件厂,位于中国管道装备制造业基地-孟村弯头管件之都--河北孟村,是开发、研制、生产、批发弯头管件系列产品的专业制造厂家拥有国内最先进的中频数控弯管生产线8条(可生产圆管最大口径达1620mm的o型、u型、s型、l型弯管及跨河跨江用大半径、大跨度弯管)、弯头生产线3条(最大生产口径达2020mm),并拥有三通、法兰等多条生产线,可按国内、国际标准生产各种规格的碳钢、不锈钢、合金钢系列的高、中、低压管件系列产品,同时还可按用户要求设计生产各种特殊规格的管件产品。本厂专业生产电厂、石油、船舶、化工厂等工程用的冲压弯头、法兰、三通、弯管、四通、异径管、大小头、封头、异径弯头、不锈钢弯头、合金弯头、承插管件等.我厂有多年的生产经验根据客户的要求特制,异难、非标管件,欢迎各位朋友来我厂参观洽谈,我厂为您提供高质量的管件产品。公 公司以“缔造优质产品,打造行业品牌”为企业宗旨,以精湛的工艺及先进的生产设备打造完美优质产品,客户满意是我们最大的追求。公司口号:中国管件看孟村,孟村管件

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