加工定制是	品牌卓鑫机械
型号齐全	别名斗提
适用领域矿山机械	输送能力100
输送物品随机	规格定制

斗式提升机的应用范围极其广泛，煤、水泥、石块、石灰、砂、粘土、矿石、粮食、建筑等行业都有大量的应用，斗提机在平常的使用过程中会出现一些小故障
  当安装工作完成后，便可空车运行，空车运行前必须点动试车链条在链轮上应转过两周以上，无卡碰或异常声响时方可连续空车运行。在空车运行过程中要及时测量空车时主电机的电流、电压并做记录，同时要测量减速机各轴承部位的升温、斗提机头尾部各轴承的升温。在空车运行4小时后，如未出现异常现象便可停车，将固定斗子的螺栓全部上紧一次。因为此时斗子在空车运行中已处于合适的位置，紧螺丝后再空车运行4小时以上停车，再紧一次斗子联接螺栓，紧完螺栓后用电焊将螺栓与螺母点焊好。
  提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。
　 出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
   工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机：适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。
主要特点：1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机运行中常见故障分析及解决方案
斗式提升机机座底板与链斗互相碰撞，需调整机座的松紧装置，使链条张紧。
（2）传动轴，从动轴键松弛，链轮位移，链斗与机壳相碰撞，需及时调整链轮位置，使键张紧。
（3）导向板与链斗相碰撞，及时修整导向板位置。
（4）导向板与链斗之间夹有物料，放大机座部物料投入角。
（5）轴承发生故障，不能灵活正常运转，应及时更换轴承。
（6）物料块或其它异物夹在机座壳内卡死，需及时停机清除所卡异物。
（7）链轮（传动、从动链轮）的齿形不正，及时修整链轮齿形或更换链轮。
（8）传动链轮与链条托齿不良，应及时修正传动链轮齿形。
（9）传动链条产生空转，需调整链条长度。
（10）机壳安装不正，需调整机壳全长的垂直度
     物料粘结在链斗及溜子上，根据物料粘结程度不同，需定期清除粘在链斗及溜子上的物料。
（11）提升机的前部机械设备容量不足，引起物料投入量少，使提升机达不到设计能力，需设法提高前机设备的生产能力。
（12 ）物料计量方法不当，或计量错误，检查计量器，核对物料比重，重新修正计算方法。
     物料排出量不足
（1）提升机后部机械设备能力小，使排料溜子堵塞，提高后部机械设备的生产能力。
（2）排料口溜子过小或溜子角度不合适，修正排料溜子，使其达到合适的角度。
（3）物料粘附在溜子或链斗上，应定期清除上边的粘结物料。

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王女士
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