作为最早出现的迅速成型制造工艺，ｓｌａ经过了长期的商业化检验，在工艺本身和材料开发上都具有较高的成熟度。其原材料的利用率将近１００％，尺寸精度很高，表面质量优良，可以制作结构十分复杂的模型，是目前高端３ｄ打印设备与工艺品３ｄ打印的主流技术。然而该工艺也存在一定的缺点，如设备造价高昂，使用和维护成本过高；打印材料必须具有光敏特性，价格昂贵，实用化种类有限，制备工艺较为复杂；且这些光敏聚合物成型后，强度、耐热性和对光照射的抵抗力普遍较差，难以长时间保存。
聚合物喷射（ｐｏｌｙｊｅｔ）也是以光敏树脂为打印材料的打印工艺，成型原理与ｆｄｍ 有点类似，不过喷头喷出的不是热塑性的丝状耗材，而是液态的光敏高分子，同时需要一个ｕｖ紫外灯作为固化源。一般地，当光敏聚合材料被喷射到工作台上后，ｕｖ紫外灯将沿着喷头工作的方向发射出紫外光对光敏聚合物进行固化。当完成一层的喷射打印和固化后，设备内置的工作台会精准地下降一个成型层厚，喷头继续喷射光敏聚合材料进行下一层的打印和固化，如此循环直到打印完成（见图４）。如果需要支撑材料，产品成型的过程中可以使用两种不同类型的光敏树脂，一种是用来生成实际模型的材料，另一种是胶状水溶性的树脂，用来作为支撑。这种支撑材料可以准确地添加到复杂成型结构模型所需的位置，同时当打印成型过程结束后，只需使用水qiang就可以十分容易地把这种支撑材料去除，而最后留下的是拥有整洁光滑表面的成型产品。
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