橡胶厂开炼机除尘器
正确使用操作布袋除尘器是很重要的,它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。下边介绍布袋除尘器操作注意事项:每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位,风机轴承箱的油位,检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。启动粉碎机前先启动除尘器。再启动粉碎机。打开脉冲控制仪除尘器开始工作。在布袋除尘器工作中, 每班临停车前启动卸料器 5~10 分钟排完灰。 靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒,让灰尘缓慢流在皮带上,防 止二次扬尘。电动阀门指针在 900 为开启,指针在 00 为关闭。手动阀门顺时针转动为关,逆时针转动为开。脉冲控制仪左侧旋钮控制吹风电磁阀的开启度,左旋为小, 右旋为大。右侧旋钮控制脉冲反吹时间,左旋为短,右旋为长,一般 调节为一分钟左右(看表调时间) ,平时两个旋钮的位置均设在右旋 450 左右即可。布袋除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。
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除尘系统的设计:本方案的设计思想,是以尽量节省投资为原则,由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大,所以采用目前国内常用的防爆高效脉冲布袋除尘技术,达到回收粉尘、净化废气的目的,使得各排放指标均达到排放要求.木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点:一是投资费用,二是运行费用。前者是一次性的,后者是经常性的,其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例大,因此,设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新;在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接,以消除因风机高速运转带来的震动;在风机的出口设计有消声器,以降低因风机高速运转产生的噪声;为方便对除尘器的检修与观察,我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察(检修)门;系统管道4-6米之间采用法兰连接,5m左右设计有检修门;便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理;针对木材粉尘的亲水特性,粉尘在有1定的水分的含量下容易结块,在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象,我们在除尘器灰斗设计有振动器,进行辅助清灰,减少人工辅助清灰的工作
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锅炉除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种优势,当粉尘进入除尘器后,由于设备壳体为圆形,切向进入后沿壳体不断旋转,特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内,而小部分的粉尘会在负压的作用下上升吸附在滤袋表面,当到达预设清灰时间后,高压反吹风机会自动打开(根据现场工况而定),引进除尘设备上箱净气室内的纯净空气进行清灰。而且此类型除尘设备还不受任何气源条件的限制,不象脉冲除尘器必须使用压缩空气进行清灰,必须配备一台空气压缩机和一台加热器,因为当气源内含有水分时,严重影响脉冲阀的使用和寿命。通常脉冲阀的使用寿命为一年,到时就要更换,大大增加了运行费用和维护成本。所以脉冲除尘器配件的使用,一般都会有以上几个使用问题的,是需要很好来了解的。把使用问题都弄清楚后,才能更好的保证配件能使用的。锅炉除尘器的设计:粉尘的净化只有靠除尘设备来实现,除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果,除尘电耗以及整个系统能否长期稳定,可靠运行。除尘器的形式繁多,各有利弊。关键在于如何扬长避短。与系统工艺及粉尘组成相适应,以获得较佳效果。对于物料输送来说,采用布袋除尘器比较适合,其除掉较细粉尘效果显著,排放浓度可控制在50mg/nm3以下。在脉冲除尘器市场上,在不断的发展更新换代,对环境治理的要求变高,除尘器配件的发展变得非常快。可一般企业对许多除尘器配件的使用注意事项不是很了解,不同配件会有不同的注意事项的,下面就了解一下脉冲除尘器配件的使用问题。调整安装与运行条件,滤布不适合挂得太松或太紧,太送很易积尘,太紧很易拉坏,新旧的滤袋是不应该混合来装配的,预防损坏时间会对设备的正常工作带来影响。替换下的滤袋,要使用压缩空气清理感觉,再检查一下有没有破洞,有的话需要在修补好以后,等待更换的。滤袋产生堵塞的时候,阻力就会提升,因压差计的读数值是会增加的。滤袋堵塞会引发滤袋的磨损、穿孔、脱落等情况,延长滤袋的使用期限。暂时加强清灰,进而来消除滤袋的堵塞。一部分或全部来更换滤袋,滤袋有破损。本来滤袋的形状与安装方法、机构决定着滤袋很易破损的地方,需来检查与维修的。
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