如何选择优质的直缝钢管？直缝焊管生产工艺相对简单，主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高，成本低，发展较快14.直缝钢管x射线反省ⅱ：对扩径和水压实验后的钢管进行x射线工业电视反省和管端焊缝拍片；为了达到理想的除锈效果，应根据直缝焊管设备外表的硬度、原始锈蚀水平、要求的外表粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果pccp—般情况下单价较低’口径越大,优势越明显 。相比之下，直缝钢管就无法达到这种焊接的效果[图片专用表]跟着我国国民经济的开展，大口径直缝钢管以其承压才能高、阻力小、耐低温、抗侵蚀、装置维修便利等长处而越来越遭到石油自然气、矿浆保送、钢构造工程等行业的欢送相比之下，直缝钢管就无法达到这种焊接的效果]相比之下，直缝钢管就无法达到这种焊接的效果直缝焊管管道运输的发展方向指向大口径、高压力方向发展工业上用钢板或钢带生产直缝焊管只有几种方法，其原则上的不同在于钢管的成形方法上，成形后钢管后续加工过程基本上是相同的大口径直缝钢管错边的原因
工艺流程
双面埋弧焊直缝钢管 [1]
a. 板探：用来制造大口径直缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验；
b. 铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状；
c. 预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率；
d. 成型：在jco成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"j"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"c"形，最后形成开口的"o"形
e. 预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊（mag）进行连续焊接；
f. 内焊：采用纵列多丝埋弧焊（最多可为四丝）在直缝钢管内侧进行焊接；
g. 外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接；
h. 超声波检验ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查；
i. x射线检查ⅰ：对内外焊缝进行100%的射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度；
j. 扩径：对直缝埋弧焊钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态；
k.水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能；
l. 倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸；
m. 超声波检验ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷；
n. x射线检查ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行射线工业电视检查和管端焊缝拍片；
o. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷；
p. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。
除了以上检测项目外，根据api标准及其它相关标准和一些用户的特殊要求，还需要对钢板、钢管进
行有损检验和其它检验，其中包括进厂原材料理化性能的抽检，100%的钢板外观检查。
双面埋弧焊直缝钢管产品规格：
钢管直径：ф325～ф1220mm（12-48in）
双面埋弧焊直缝钢管用途
双面埋弧焊直缝钢管用途 [2]
钢管长度：最长12.8m
壁厚：8-80mm
双面埋弧焊直缝钢管执行标准:
api ,astm,gb/t9711.1-1997,gb/t3091-2008等