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新型环保窑,石灰窑生产线,影响石灰窑煅烧的主要因素?

2018/10/22 3:12:11发布45次查看
加工定制种类回转窑
适用对象石灰石炉窑形状圆形窑
燃料种类煤气窑物料输送方式辊底窑
品牌延河 重工


    新型环保窑,石灰窑生产线,影响石灰窑煅烧的主要因素?
    在石灰窑内燃料与石灰石混合分布均匀是保证石灰石正常煅烧的前提。首先,在上料时焦炭应与石灰石同时给料,并力争使两者在料斗内混合均匀。若两者分别给料,在料斗内石灰石与焦炭完全没有混合,进入窑内后势必会导致窑内焦炭局部集中,造成焦炭多的地方温度偏高,出现过烧;焦炭少或没有焦炭的地方温度偏低,出现生烧,情况严重时,有的石灰石根本没有煅烧就被排出石灰窑。
    影响石灰窑煅烧再一个是窑顶要有合理的布料装置,且要运行可靠。另外,进入石灰窑内的物料粒度要均匀。若粒度相差悬殊,投入窑内会形成物料分聚的现象,靠窑壁的物料粒度大,阻力小,易燃烧,火层易上移,造成煅烧区上移,窑顶窜火。
     以上是延河关于影响石灰窑煅烧因素做的说明。
     陕西延河重工集团具有50多年重工文化积淀(1965年建厂,属国家大二型企业、建材设备定点生产企业)资产重组后成立的集生产制造、研发设计及设备的安装、调试为一体的大型综合型企业。主要从事活性石灰煅烧、轻烧白云石、活性焦工程设计、活性焦系统、粉磨系统、物料烘干系统技术研发、生产线epc总包及相关技术和设备的进出口业务。 主营产品:回转窑、粉磨设备、烘干设备、冷却设备、提升设备、输送设备、给料设备等。
回转窑煅烧活性石灰的优点(活性石灰回转窑生产线)
1、 回转窑的产量高,非常适合大型活性石灰生产线,现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产;国内外已建成很多日产150-300吨石灰回转窑,运行状况良好,也适合中小石灰企业的应用。
2、 回转窑属敞开式煅烧,窑体结构简单,气流畅通,含硫烟气可以及时排出,燃料中的硫份不易附着,因而产品含硫量低,符合炼钢要求。同时物料在窑内均匀滚动前进,受热均匀,产品质量稳定,生、过烧率很低,可以煅烧高活性度的炼钢用石灰。在同等条件下,回转窑生产的石灰活性度高于气烧窑,平均高30ml以上,活性度一般为340-380ml,甚至高达400ml。
3、 回转窑可以直接煅烧10-50mm的细粒级石灰石,一般矿山产品0-30mm细粒级石灰石约占总产量的30-40%,这部分石灰石其它窑型不能利用。且随着钢铁原料的“精料化”,烧结逐渐以生石灰代替石灰石,细粒级石灰石得不到综合利用。建设回转窑生产线不但能充分利用优质石灰石矿山资源,且符合石灰工业可持续发展方针。
4、 在窑尾配置竖式预热器可充分利用回转窑内煅烧产生的高温烟气,将石灰石从常温预热到初始分解状态。这不仅能大大提高回转窑的产量,还能充分降低单位产品热耗;
5、 窑头处配置竖式冷却器不仅可使高温石灰骤冷,提高产品活性度,也变于输送、储存。同时还能得到较高温度的入窑二次风。能有效提高窑内烧成温度,降低燃料消耗。
6、  经窑尾竖式预热器排出的烟气温度低,在280-350℃之间,含尘量低,约为20g/nm3,使后续烟气处理 的配置简捷有效,可顺利达到环保要求。
7、  回转窑石灰质量稳定是其优点。

陕西延河水泥机械有限公司
王先生
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陕西 西安 雁塔区
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