在螺旋输送机外加回转筛不仅可以用在立窑车间，也可用于成品车间，以防水泥中的杂物进入包装机导致包装机损坏，不能正常工作.立窑螺旋输送机安装回转筛前，预湿搅拌机叶片每月需更换1～2次， 每次更换叶片需急修工2名，停窑2～3h.据不完全统计，全年更换搅拌叶这一项直接损失近1万元，间接损失3万元以上.1994年外加回转筛后，因含杂物原因损坏设备现象没有发生过，从而提高了设备运转率，保证了立窑的正常煅烧和台时产量的进一步提高.
我们在螺旋输送机上外加回转筛，皮带输送机，规格为直径500mm，长度450mm.回转筛可用生料磨的旧回转筛或钢板冲孔卷焊而成，长度与直径应根据提升机进料口和螺旋输送机外壳宽度来确定.筛头用4个厚3mm， 宽50mm ，长196mm 的铁板骨架支承，筛尾用后端盖支承.
在螺旋管轴焊的后端盖内圈上开1个φ50mm的圆孔，回转筛工作时，生料由螺旋叶推移到卸料口进入回转筛，通过筛孔送入提升机进料口再经输送设备送到立窑煅烧.随着回转筛转动，筛上的杂物落到角铁与后端盖形成的扬料槽里，沿螺旋管轴从圆孔落到废料槽里.因回转筛前、后端都焊在螺旋管轴上，因此，回转筛无需单独配备动力和传动装置，借助螺旋输送机(60r/min) 动力即能运转。
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gx型螺旋输送机中间轴承又称为吊挂轴承，因为它脱空悬置在槽顶的内壁板条或角钢上。由于它处于输送物料之中，一般都做称对开式滑动轴承，其轴承采用粉末冶金，巴氏合金，青铜，食品输送机，铸铁及其他的减磨材料，在个别情况下为了减少摩擦阻力。视需要也可以安装上滚动轴承，秦皇岛输送机，不过必须保证有可靠的密封，以防止微尘物料进入轴承。所有的中间轴承都是用固定在平盖板上方的油杯注油润滑，在紧靠轴承附近的平盖板上，开设有观察孔，以便于观察轴承和消除轴承处因物料的堆积所引起的阻塞。gx型螺旋输送机的中间轴承装置，它是用粉末冶金材料作轴衬的一种对开式滑动轴承，且轴衬呈球面型，以利于自动调心。
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