制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。它性能优越,机械强度高,粘结力大,收缩率小(约2%),对酸碱等化学介质具有一定的稳定性,不透水性能优良。并且常温下性能稳定,环保性能优良。 在石油输送管道中,即使采用高级合金钢或不锈钢钢管,其使用寿命和耐腐蚀性能也远比不上涂塑钢管;从海底抽吸锰矿石所用管道,采用涂塑钢管其使用寿命增加5倍多;原子能发电厂用涂塑钢管输送液体,不仅防腐能力强,使用寿命大幅度提高,而且可防止核辐射,增加核电厂的安全;其他诸如天然气管道、煤气管道等都因采用涂塑钢管而使管路使用寿命增加5~10倍;随着高层建筑的日趋增多,为增强防腐蚀能力,输水管路所用钢管将逐步被涂塑钢管所取代成的防腐涂料在钢管表面上用玻璃布作为加强涂敷形成防腐层,常用于管道外壁防腐。厚度一般为0.5~1.0mm 。环氧熔结粉末防腐fbe/2fbe使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有极高的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。制造外套管应添加抗氧剂,紫外线稳定剂和碳黑等。聚乙烯外套管易老化,如露天存放宜用篷布等物遮盖,堆放处应远离高热源和火源,制成防腐钢管后,禁止暴晒,骤冷,否则聚乙烯外套管易开裂,影响产品性能和使用寿命。 环氧粉末浸塑工艺防腐 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,攻克了环氧粉末浸艺的附着力难题,开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。本产品应用广泛,适用于海洋设施,石油化工,建筑行业和其他工矿企业的钢结构和机械设备,各类储罐,输送管道等钢材的防腐。
诚源钢管有限公司生产的dfpb重防护双金属护桥是电缆保护管的第3代产品,于2013年研制成功,该产品底层采用先进的高温沉积工艺,将具有阴极保护功能的复合金属沉积在钢材表面作为牺牲阳极,形成一层致密的具有阴极保护层,有效的钢材在使用中的电化学腐蚀现象,构成双金属结构;这种阴极保护层的理论寿命可达25年以上。外层采用高分子量合成材料通过热熔附着在双金属结构层表面,隔绝双金属结构层与氧气的来达到双重保护钢材的目的。据了解,2014年的粗钢产量约为8.2亿吨,而产能为12.5亿吨,同期的钢铁需求量则仅为7亿吨,产能过剩,供过于求的现象明显。有统计数据显示,有效粗钢产能增速已经出现连续几年的下滑,2014年已跌至1.4%的接近增长停滞的阶段。这说明,钢铁行业在产能方面已经不断收缩,行业出现寒冬的主要原因是需求的不足。 随着市政建设的不断发展,对管道的施工技术和施工也提出了越来越高的要求,对于埋地钢管的外防腐方面,目前我们已淘汰了石油沥青外防腐,统一采用环氧煤沥青防腐钢管。采用环氧煤沥青防腐钢管的优点是: 1.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐侵蚀的优点,又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。 2.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较。特别是吸水率小,不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。 3.使用寿命较长。为了正确对埋地钢管采用环氧煤沥青防腐钢管,防腐层,埋地钢管的使用寿命,应严格按照以下要求施工: 一、施工技米要求 1.钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等,若不经处理,会直接影响涂层的附着力,为了防腐层的使用寿命,钢质表面处理需采用喷砂除锈,使基本面能达到saz(l/2)级(用看表面有明显的毛纹),除完锈应在6h内涂刷底漆。 2.涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷,涂刷底漆要求尽量薄涂,一般为30拜m一5如m,应注意漆膜均匀不得漏涂。
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