衣柜定制制作流程：设计方案在接受到来自展厅或是业务人员的销售订单后，设计师会根据客户家里的尺寸进行方案设计，并在客户同意其方案后将所设计的图纸作为订单方案提交到工厂，方案内容包括所选板材色彩、效果图、三视图等信息。方案审定通常来自于专业设计师的图纸方案在人体工程学、适用性方面是没有什么问题的，但是作为定制家具的设计尺寸是zui容易出错的，所以在工厂一般都备有图纸方案审核的技术人员。bom清单即原材料明细表，另外还有五金配件清单、外协备件清单等，这一工作是在方案审定之后由专业人士或是系统进行分解，也是保证产品方案整体实施良好的必要前提。其它工艺文件安装示意图，包装方案零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。专业生产在之前的几个步骤都完成后，所有工艺/序所需的文件准备妥当后被提交到相应的生产部门进行裁板、打孔、封边等工序，实际上根据产品的不同，工序也有所不同，简单一点的部件可能只需要一两道工序就可以完成，如抽屉底板只需要裁板就ok了，但是相对于复杂一点的部件有可能就需要十数道工序或是数十道工序，如一些美式风格的定制家具。除了上面的工艺之外，还有诸如拉槽，铣型等等。
衣柜：个性定制即所谓的“定制衣柜”，意指可根据个性化要求度身定做的衣柜。布衣柜(3张)定制衣柜是区别于大家认为的成品家具，是为了弥补整体家具的浪费空间和没有个性以及工地现场做衣柜的污染房间和不能以后挪动柜体的缺点而慢慢出现的一个行业，是定制化的产品，所以在工艺流程上是区别于成品家具的。
衣柜定做发展：实施标准化就必须有以下几点：1、产品需要个性化 生产应该标准化发达国家的定制家具，基本上都是标准化生产，顾客在选购时，自由选择各个模块和配件，按照自己的需求进行组合安装。像世界知名的瑞典品牌宜家家居，也是标准化生产的定制家具。2、释放人力压力 减少终端人员配备按照家具结构图和整体衣柜的生产标准，90%以上的衣柜都可以按照标准化生产。进行标准化生产的时候，比如一套衣柜，可以分为1号、2号、3号柜，消费者根据需要自由组合成自己喜欢的样式。再结合标准化的销售软件，普通导购员就可以把顾客所需的衣柜效果图展示出来，并不需要设计人员在场，就可以进行销售。3、标准化生产有助提高产品质量和生产速度此外，按标准化生产的产品，更容易进行质量控制，比如统一标准的打孔方法，一改以前因人而异的局面，出错率降低。对于消费者来说，因厂家的标准化生产降低了成本，其价格会较之前的非标生产更便宜；同时，定制衣柜节省空间、个性时尚的优点也得到更大的发挥。整体衣柜企业进行标准化生产，势在必行。标准化生产助力定制家具的发展，这是生产的必然趋势，随着家居行业的壮大，对家具、定制家具的需求也在成倍上升中，而利用现代化的生产模式，加快家具的生产减少出错率，减低成本是未来家具生产的的必然趋势。
衣柜定做：标准化规模工厂对于定制衣柜中“非标”和“标准”，这是生产具有规模化，标准化品牌普遍存在问题。对于一些小作坊式的衣柜厂家，全国也就没几个店，甚至也就是本地一二个店。一个月也没有几个单子，生产车间也没有像品牌厂商规模标准化的流水线。能接到几个单子已经相当不错了，还管他是做600mm的还是700mm的。在一个品牌厂家，全国有四五百家门店甚至更多，全国的订单集中在一个具有规模的标准化流水线式的生产车间生产。车间堆有许多原材料板材，还有上个流水线半成品，如果锯的板材不是标准的600mm，而是700mm的，那生产车间需要停下来，调下流水线上的许多机械，再进行生产。另一方面，1200mm板子锯下一个800mm的，还剩下400mm。这400mm一时之间用不了，就必须堆在一边，这给生产车间的管理带来很大的压力。这块板子什么时候才可以用，宽度是多少，能不能用。堆了许多东西，给有限的生产车间带来资源的不合理利用。这就不像小作坊定制品牌，需要多宽的板材时，如果剩余料有同色、同材质，车间又没有单子的堆压，需要时可以拿尺子去量量有没有宽度适合的板子。这就是为什么拥有规模的标准化流水线车间的大品牌，存在“非标“的问题。