易拉罐果汁灌装生产线洗罐采用翻转式冲洗。首先把空罐送于卸垛平台上，罐子通过外部的向前推进。该装置会把空罐翻转，然后传送到冲洗机器。当空罐进入冲洗机器后，用热水或者纯净水冲洗， 冲洗机器内两边都设有冲洗喷头，对易拉罐进行内外冲洗，从而使空罐达到更加洁净的状态。冲洗完毕后空罐会从该设备的顶部平行滑到底部。冲洗产生的废水将从出水口排出。
自动翻罐冲洗机
        易拉罐果汁灌装生产线灌装技术：采用负压式灌 装,灌 装 容 量 可 根 据易拉罐尺寸不 同 而 设 定,可 用 手动 调 节 设 定,也 可 电动 调 节设 定。手动 调 节设 定 时,配 有灌 装 容量 标 尺,电动 调 节 设 定 时,配 置 有 与 灌 装 容 量范 围 相 适 应 的 大 小 容量 限 制 电 眼,并 能 根 据 容量 大 小 自动 定位。不 管是 手 动 调 节 或 电 动 调 节,其 调 节 轮转 动 一周的 调 节 范 围均 为 士 4 cc。
果汁灌装组件
       易拉罐果汁灌装生产线灌装阀结构：灌装阀组件由液体阀、回（注）气管、气阀、定心罩、提升机构、排气及真空泵和液面回流缸等组成。罐子通过进罐星轮进入灌装机，到达罐台后预定中心，接着灌装阀沿着支承凸轮下降，将罐对中并预压密封，密封压力除了定心罩自身重量外，由一只气缸加压产生，气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整，压力为0～40kpa(0～0.04mpa)，压力的大小取决于罐子的材料。
       易拉罐果汁灌装生产线封罐机封口技术：转头部分结构封 口 枢 轴 牢 固 地 安 装 在 锥 形 漆 柱 和 滚 珠 轴 承上,这些 轴承 都 由一 个 固 定 的 凸 轮 驱 动,凸 轮 的 第 二级 运 转有 一 个 可屈 服 阶段,使 一 个 弹簧 垫 适 应 于 超厚的 罐 边 搭 接厚 度,因 此封 罐 机 的封口 能 适 应 的 罐体 厚度 和 罐 盖 厚 度 是 较 大 的。在 封口 操作 过 程 中,罐体 本身并 不 旋 转,而 是 封口 转 头 除 随 回 转 式 封 罐转 台旋 转外,还 绕易 拉罐 罐 体 进行 旋转,实现36 °的封口操 作。
果汁封口工位
       易拉罐果汁灌装生产线采用了进瓶方式螺杆推进，易拉罐被合理的分开好位置，从而保证了进入夹瓶冲洗的位置是准确的。设备有自动循环功能。根据热灌装饮品制作工艺要求，热灌装机开机前后，或中途停机造成料缸中饮料温度下降时，就必需加温，得到设定温度时才能重新灌装成饮品，热灌装机有完善的循环系统：物料经灌装缸———灌装阀———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷却器——— uht的平衡罐。   当灌装机灌装缸的温度低于灌装设定温度时，沿着上述循环系统进行；当来料低于灌装温度设定值时，三通电磁阀自动换向，来料直接冷却后，回uht平衡罐，重新杀菌，得到设定温度灌装。主要是通过液缸内部的温度传感器实现温度的检测和控制。
   自动液体回流系统
二合一灌装内部结构