通过制定出sop，能够使操作人员经过短期技术培训，快速掌握较为先进合理的操作技术。能够帮助工厂企业进行人才培养，达到新老员工能够稳定交接的目的。其次，在品质管理的层面上，根据作业标准，易于我们能够快速追查到不良品产生之原因。并且能够树立良好的生产形象，取得客户信赖与满意。
在十八世纪或作坊手工业时代,制做一件成品往往工序很少,或分工很粗,甚至从头至尾是一个人完成的,其人员的培训是以学徒形式通过长时间学习与实践来实现的.随着工业革命的兴起,生产规模不断扩大，产品日益复杂,分工日益明细,品质成本急剧增高,各工序的管理日益困难.
如果只是依靠口头传授操作方法,已无法控制制程品质.采用学徒形式培训已不能适应规模化的生产要求.因此,必须以作业指导书形式统一各工序的操作步骤及方法。
sop的内容:概要描述的内容
1. sop编制的目的。
2. 适用范围:sop适用的检测对象，法律法规的要求以及其他有关限制。
3. 术语和定义:应尽可能使用国际组织发布的标准和国家标准给出的术语和定义。若程序中现有国际标准和国家标准中没有的术语及缩写词、缩略语，应进行定义。
4. 编制依据:包括标准、出版发行的文献，实验室方法验证、确认的总结文件，辛验室其他有关管理文件。
5. 方法原理:如果依据文件中已明确方法原理，此内容可简化或省略。
6. 简略描述检测过程:适当时可用图形描述。
7. 详细说明对sop所依据的方法的补充。
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