冲压时因为模具que保了冲压件的尺度与形状jing度，且通常不损坏冲压件的外表质量,而模具的寿数通常较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有“如出yi辙”的特征。
冲压件有冷热只扥，冲压件冷冲压件不需要进行重新的切削加工或者只需要进行微量的加工；而热冲压件冲压件的jing度以及表面的状态都由于铸件，所以加工的切削量比较小。
冲压件的生产效率是非常高的，它是采用复合膜进行生产，疑问经由多工位级的进模，所以可以再yi台压力机上面完成多道冲压的工序，进而实现带料开卷，矫平，冲裁直到成型，进行jing整的自动化出产过程。对于冲压件的出产，效率长短常高的，有很好的劳动条件，出产的成本斗劲低，yi般环境下出产的数目可以达上百件。
五金冲压件的基本冲压工序按照yi些程序进行，shouxuan是分离工序，冲压件与板料按照要求的轮廓线相互分离；其次就是压合工序，压冲压工件的毛边；zui后是成型工序，毛坯在不被破坏的条件下，发生塑性变形，获得所需形状、尺寸和jing度的冲压件。
冷冲压件yi般不再经切削加工，或仅需要少量的切削加工。热冲压件jing度和表面状态低于冷冲压件，但仍优于铸件、锻件，切削加工量少。冲压是高效的生产方法，采用复合模，可在yi台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、jing整的全自动生产。生产效率高，劳动条件好，生产成本低，yi般每分钟可生产数百件。
五金冲压件是在材料消耗不大的前提下，经冲压制造出来的，其零件重量轻、刚度好，并且板料经过塑性变形后，金属内部的组织结构得到改善，使冲压件qiang度有所提高。
ding期对五金冲压件模具弹簧进行检查和更换，以防弹簧发生过度疲劳，降低金属冲压件的质量，影响到其使用寿命。我们应当ding期对生产模具进行调整与维护，从而来保证金属冲压件产品的良好jing度以及使用性能。