抛光在模具制作过程中是很重要的一道工序，随着塑料制品的日益广泛应用，对塑料制品的外观品质要求也越来越高，所以塑料模具型腔的表面抛光质量也要相应提高，特别是镜面和高光高亮表面的模具对模具表面粗糙度要求更高，因而对抛光的要求也更高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性，还可以方便于后续的注塑加工，如使塑料制品易于脱模，减少生产注塑周期等。模具抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可以达到ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中高的，光学镜片模具常采用这种方法。在塑料模具加工中所说的抛光与其他行业中所要求的表面抛光有很大的不同，严格来说，模具的抛光应该称为镜面加工。它不仅对抛光本身有很高的要求并且对表面平整度、光滑度以及几何精准度也有很高的标准。表面抛光一般只要求获得光亮的表面即可。镜面加工的标准分为四级：ao=ra0.008μm，a1=ra0.016μm，a3=ra0.032μm，a4=ra0.063μm，由于电解抛光、流体抛光等方法很难精准控制零件的几何精准度，而化学抛光、超声波抛光、磁研磨抛光等方法的表面质量又达不到要求，所以精密模具的镜面加工还是以机械抛光为主。
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黄蜡（粗磨）
应用范围十分广泛，配合纱布使用，可为一般钢材、不锈钢等进行磨平抛光工序，而用于铝、青铜、锌合金等工件上可选至精细镜面研磨效果，基本金属产生高平滑及优良切削力和光泽性。
紫蜡（中磨）
适合一般钢材、不锈钢、铜、黄铜、铝材进行至精细研磨，透过精心设计的配方、丰富的生产经验，严格品质与选材，紫蜡cutter系列定能帮助用户节省人力成本，提高产品质量。
白蜡（光磨及精磨）
适用一般钢材、铜、黄铜、铝材进行中至精细研磨，透过精心设计的配方，丰富的生产经验，严格品质控制与选料。
尤其特别适合塑料。
蓝蜡（超境面抛）
蓝蜡系列是为制造完美明亮的镜面光泽效果而研制产品，此蜡精选原料，绝不含铬，可避免铬化合物对工场的污染。
尤其特别适合钛合金
青蜡（光磨及精磨）
顾客对产品的要求日渐提高，工作的表面光泽、平滑度皆十分重要，例如餐具、建筑上装饰用之五金制品或黄铜装饰品等，青蜡green系列选用独特配方与材料成不会在工作上造成任何轻微割痕.
抛光蜡简介:
抛光蜡的主要成分：硬脂酸、软脂酸、油酸、松香等粘剂，加上磨剂，如 长石粉、氧化铬、刚玉、铁红等，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。
一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光蜡，避免使用时混乱。高含量的磨料可以加速整个抛光过程。这个过程是抛光蜡抛光轮表面移动而使材料变得光滑。
如何使用抛光蜡
抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛。要获得性能必须选用有针对性的抛光蜡。
东莞市馥昌抛光材料有限公司是抛光蜡、抛光轮、研磨材料、研磨器材等产品专业生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。公司以本身品牌「pme」设计及生产抛光腊及抛光轮。抛光腊及抛光轮用于各类金属及非金属产品之工业抛光及磨光处理。经销多种研磨产品，包括黏合研磨产品、涂附研磨产品、不织布研磨产品以及其他研磨产品，供应香港及中国市场。本集团买卖之其他研磨产品包括干式滚桶抛光材料，其中主要有研磨膏、抛光膏、打磨膏及硬质研磨粒及木粒。该等物料可用于干式滚桶抛光法中的大部份金属及塑料制品，以达到高光泽度表面抛光，尤其适用于不锈钢部件、珠宝、表带、表壳、眼镜架、钮扣、锌合金及模压铸件。亦提供技术顾问服务，协助客户应用本集团之产品。并于二零零二年在东莞必美宜建立一间技术应用中心，向客户提供培训、新产品测试及各种售后服务。东莞市馥昌抛光材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
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