精密剪板机操作时禁止超负荷使用剪板机，不得剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。按照说明说检查设备，做好开车准备。电动机不准带负荷启动，开车前应将离合器脱开。开车前用手扳动皮带轮转几次，观察刀片运动有无阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，禁止突然启动经常检查拉杆有无失灵，螺丝有无松动。送料时要严格注意手指安全，不能将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口，严禁多人同时操作一台机床，要严格一人一机，机床后不准站人接料。 对刀后需要做用手扳车的实验和开空车检验。刀片必须保持锋利，切薄板时刀片必须紧贴，上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料的三分之一。工作台上不得放置其它物品。调整或清理机床前必须先停车。 精密剪板机的主要性能特点南通东方锻压生产的精密剪板机机器为全钢焊接机构，液压上传动，振动消除应力，机器强度高、刚性好。通过采用主油缸（固定在墙板上）做向下剪切运动、氮气缸回程，因此简化液压系统、运行更稳定。上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动，通过杠杆作用，支点受力小，可提高剪切刃寿命、机器寿命，整机结构紧凑，并能无极调节上刀架的行程量，大大提高工作效率。 企业本着“诚心-产品-市场”的理念，不懈地以“备实-创新-兴业”的精神，一流科学的管理，卓越的品质，完美的售后服务，竭尽所能满足国内外客户的需求。 在充满希望和机遇的二十一世纪，让我们携手共创锦绣未来 ！ 精密剪板机试车前紧固四周地脚螺栓复查安装水平面，机身各部位要全面检查；按润滑图加注润滑油；调整三角皮带的松紧程度；调整压料板的弹簧松紧；调整制动带的松紧。机械剪板机对各种不同厚度的板料，刃口间隙各有不同。调整刃口间隙时，用手旋转飞轮，使上刀架至下死点，将工作台上固定刀片的螺钉松开，根据剪板厚度确定间隙值，用塞尺在刀刃全长上加以测量，此时振动飞轮使上刀架上下运动数次，逐渐慢慢紧固螺栓、螺母、调整刃口间隙值达到要求为止，然后将工作台固定刀刃的全部螺栓紧固，再一次复核间隙值，直到达到要求为止。 精密剪板机正确的剪切方式应该是在剪切时需要压紧板料，剪板机设有凸轮杠杆机构控制的压料装置，保证在剪切过程中压料力始终不变。服料器有弹簧做缓冲。其中下料长度由后挡料装置控制两个点。由手轮调节，手柄固定。各点设有徽调，以控制下料斜度。当下料长度超过后挡料最大控制范围时，可将后挡料移开，使板料不受限制的通过。