鑫泰防雷器材科技放热焊接简介
放热焊接是一种简单、高效率、高质量的金属连接工艺，它利用金属化合物化学反应热作为热源，通过过热的（被还原）熔融金属，直接或间接加热工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形状、尺寸，符合工程需求的熔焊接头。当前，放热焊接已经普遍取代了以往金属之间的机械连接方法。
放热焊接施工工艺：
放热焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。放热焊接适用于铜、铜和铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，它无需任何外加的能源或动力。
放热焊接外观质量：
1、熔接接头外观应无尖角、缺口、卷边等缺陷。
2、熔接口无蜂窝状气孔。
3、接头无裂痕。
4、熔接接头应牢固，无松动，无空隙。
5、熔接接头熔接件无裸露放热焊接内在质量：
1、将熔接接头剖开，被熔接件与被熔接件之间要求熔化结合（分子结合）
2、无蜂窝状气孔。
放热焊接的主要优点：
连接点为分子结合。没有接触面，没有机械应力
散热及导流能力不劣于原导体
金属使用率高（电焊为70%，化学放热焊接为100%）
可靠。避免人为因素的影响。
无须外加热源。简单。方便。
没有腐蚀性。免维修。
总热量比其它熔接法小的很多，绝对缘物破坏及影响极小。
不需要专门许可证
放热焊接操作流程：
1.将模具与被焊导体接头处理干净后，被焊导体置于模具行腔的中心位置；
2.闭合模具，并在模具熔炉底放置金属保护垫圈；
3.倒入热熔焊剂，并在熔剂表层倒模具口上撒上引火粉；
4.盖上模具，在模具口用点火枪点燃引火粉；
5.热熔焊剂点燃后， 模具内发生高温反应；
6.反应完毕自然冷却后， 开启模具，被焊导体已成永久性的连接。

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