河北中铸集团，子公司为河北中铸铸造机械制造有限公司与河北中铸防爆特种工具有限公司，是以焦炉护炉设备、冶金设备、各类铸铁（铸钢）平台、垫轨以及机床附件；五金工具与防爆特种工具为主要产品的出口型生产企业。公司始建于2001年，地处石黄高速与国道106交界，下辖一个总厂、三个分厂，总占地面积14万平方米，建筑面积3.6万平方米。公司现有职工360人，其中中级职称以上管理和技术人员56名，高级工程师12名。年生产铸件能力为45000吨。
公司各类铸造、加工及检验设施先进、齐全，技术力量雄厚。工厂设中频电炉铸造车间、煤粉砂铸造车间、树脂砂生产工艺铸造车间、模型车间、机械加工及装配车间，铸造机械性能试验室、化学元素分析实验室。
我公司质量保证体系健全，已通过iso9001:2000国际质量体系认证，获国家质量监督检验检疫．总局颁发的“中国质量过硬服务放心信誉品牌”证书。
公司产品达到了国际一流水平，出口巴西、波兰、印度、日本等多个国家。其中出口蒂森克虏伯（thyssenkupp）和印度塔塔（tata steel）优质产品，深受客户的信赖与好评。
我们愿竭诚与广大用户密切合作，共谋发展，共创辉煌！
◎公司的核心价值观
企业文化是企业生存发展的灵魂,我公司文化的核心是信任尊重、创新变革。这是我公司在产生和发展过程中逐渐形成的文化体系。我公司以信任和尊重为信念，以创新变革、不断挑战为发展理念，以职适其能、人尽其才为人才理念，把我公司的发展与员工个人的价值追求完美地结合在一起，使每一位员工在实现公司大目标的同时，充分实现个人的价值与追求。
◎信任和尊重的文化
信任并尊重每一个人是我们自始至终坚定不移的信念，是我公司发展壮大的基础，我们坚信付出的信任和尊重回报的必然是责任心和使命感。信任和尊重的文化氛围让每一个人都有高度的责任心，都有主人翁的心态，都对自己的工作承担责任。
◎创新变革的勇气，挑战性的激情文化
创新是企业持续发展的不竭动力。永不满足，不断对自己提出新的要求，不断追求高目标是我们前进和发展的动力。适应环境的变化，追求高目标，需要我们有主动变革的勇气，欢迎、甚至热爱变革在不断创新、变革、挑战高目标的过程中，我们每一个人的专业水平、组织和管理能力、学习能力得到持续的提高和进步，企业的核心能力不断形成和加强。
◎重视员工发展
满意的员工是企业发展的出发点和源动力。
我们重视员工发展，不是仅仅培训他，教他怎么做，告诉他怎么做，我们是要给他提供机会让他尝试，提供舞台让他施展，提供沃土让他成长，让他有机会努力，有机会学习，在努力和学习的过程中得以全面发展。
◎公司远景
在竞争与创新中发展壮大的河北中铸铸造机械制造有限公司，凭借超前的市场意识，准确的市场定位，深入的市场细分，一流的销售队伍与系统完备的项目管理资源，立足河北本土，全力打造我公司的专业品牌。
★ 服务——贴心
　　我们不仅为针对客户提供超值的售前售后服务，还将为客户提供理念服务，从而与客户形成战略伙伴关系；
★ 制造——精心
　　质量是产品之本，我们决不容许任何有瑕玭的产品出厂，精品意识已经渗透到每一个河北中铸员工的内心之中；
★ 价格——称心
　　我们崇尚价值，产品的性价比是价值的重要体现，我们为客户提供的是最适合他们需求的、**价值的产品！
装配平台用途
装配平台又称装配平板，主要应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有t形槽，可以固定动力机械设备，可以拼装使用。
平台简介
铸铁装配平板规格：1000×750-3000×6000（mm)，特殊规格可根据用户需求制造，大于此规格的焊接平台可以拼接。
用途：应用于动力机械设备的装配及调试，表面带有t形槽，可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、u型孔或长孔。
精度：按国家标准计量检定规程jjg117-91执行，分为3级、精刨两种。
材质：优质高强度灰口铸铁ht200-250，工作面硬度为hb170-240，铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年，完全去除内应力，精度稳定，耐磨性能好。
包装：木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装，避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后，应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
技术要求：
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220hb。
5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度ra的**允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
装配平台鉴定
1、装配平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 
2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 
3、t型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 
4、装配平台应经稳定性处理和去磁。 
5、装配平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按gb1184—80《形状位置公差》规定）。 
6、装配平台工作面的硬度应为hb170—220或187—255之间。 
7、t型槽主要检定项目 
a、材质及表面硬度。b、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。c、外观。d、平面度。e、接触斑点。f、平面波动量。g、工作面允许挠度值。h、表面粗糙度。 
8、精度参数。 
3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
联 系 人：李振华
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