管件种类很多，归纳有以下几种主要类型:
1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小；
2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化；
3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；
4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等；
5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件；
6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件；
管件种类
管件种类
冲压成形弯头是最早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄
产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。
在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形
与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压
冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程
采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻
分类方法板式平焊钢制管法兰盘1：按化工(hg)行业标准分:整体法兰(if)、螺纹法兰(th)、板式平焊法兰(pl)、带颈对焊法兰(wn)、带颈平焊法兰(so)、承插焊法兰(sw)、对焊环松套法兰(pj/se)、平焊环松套法兰(pj/rj)、衬里法兰盖(bl(s))、法兰盖(bl)。
2：按石化(sh)行业标准分:螺纹法兰(pt)、对焊法兰(wn)、平焊法兰(so)、承插焊法兰(sw)、松套法兰(lj)、法兰盖(不表注)。
3：按机械(jb)行业标准分:整体法兰、对焊法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
4：按国家(gb)标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件，流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低;
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
美国标准
asme/ansi b16.9 工厂制造的锻钢对焊管件
asme/ansi b16.11 承插焊和螺纹锻造管件
asme/ansi b16.28 钢制对焊小半径弯头和回头弯
asme b16.5 管法兰和法兰配件
mss sp-43 锻制不锈钢对焊管件
mss sp-83 承插焊和螺纹活接头
电力标准
gd87-1101 火电发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册
dl/t515 电站弯管
化工标准
hgj514 碳钢、低合金钢无缝对焊管件
hgj528 钢制有缝对焊管件
hgj10 锻钢制承插焊管件
hgj529 锻钢制承插焊、螺纹和对焊接管台
hgj-44-76-91 钢制管法兰、垫片、紧固件
hg20592-20635 钢制管法兰、垫片、紧固件
中石化标准
sh3406 石油化工钢制管法兰
sh3408 钢制对焊无缝管件
sh3409 锻钢制承插焊管件
sh3410 钢板制对焊管件
国家标准
gb12459 钢制对焊无缝管件
gb/t13401 钢板制对焊管件
gb/t14383 锻钢制承插焊管件
gb/t14626 锻钢制螺纹管件
gb9112-9131 钢制管法兰、法兰盖及法兰用垫片
中石油标准
sy/t0510-1998 钢制对焊管件
sy5257-91 钢制弯管
广浩集团-沧州世浩管道有限公司
18833707333