硅胶热转印是在当今纺织服装行业最新研发成功，并广泛应用的环保印花工艺，因其材料环保无毒，可以直接与皮肤接触，废弃处理也不会造成环境污染，近年来得到世界各品牌公司指定的产品及配件生产材料之一；制造精品服饰，选择硅胶商标配料有着明显的优势，转印出来的图案肤感好，表面光滑，有弹性，立体感强、耐水洗、不龟裂、不褪色、套印精确，字迹线条清晰，佳戈斯的工艺力争使图案逼真接近照片效果；因其转印工艺与其他直接网印相比，使用更简便，只需把转印纸图案放在织物（布片）等被转印物的表面，然后用烫画机或电熨斗压烫若干秒钟后图案就会转印在物体上，方便快捷且不易脱落。可用于成衣、装饰布和其它各种面料上。经常适用于运动服、休闲服、t恤衫、广告衫、文化衫、箱包、帽子、围裙等产品。
生产过程中硅胶会出现很多不良现象，小编总结了生产上出现的各种问题以及其产生的原因，大概有以下几种情况：
1、欠硫，产品不熟，局部硬度偏低。产生原因：模具温度偏低、硫化时间不够、胶料硫化体系与硫化条件不符。
2、包胶，骨架上不要求有橡胶的部分被橡胶包裹。 产生原因：模具封胶不良。
3、闷气，产品呈线状凹陷。 产生原因：排气次数不够或模具设计不良，无法排除胶料中的气体。
4、缺胶，产品形状不完整，胶料未完全充满型腔。 产生原因：称胶不够、胶料放偏、压力不足、胶料流动性能差。
5、气泡，泡状突起小孔。 产生原因：排气次数不够或硫化参数设置不当，模温过高。
6、裂口，产品表面有裂开的痕迹。产生原因：模温过高、脱模剂喷洒过多、脱模方式不当、模具设计不合理、受外力损伤。
7、变形，产品扭曲，凹下、凸起。 产生原因：合模操作不当或产品受外力挤压
8、粘熟胶，产品表面粘有可分离橡胶层。 产生原因：模具清洁不当或炼胶时混入已硫化橡胶飞皮。
压力不足、表处骨架停放时间过长
热转印烫画：
与升华热转印印花方式不同，印刷材料不像升华染料那样会产生升华作用（汽化），其印花材料不会印高温高压导致浆料渗透入布料纤维里面，虽然同样可以用转印机压烫，但“印”到服装表面的却是像一层“膏药”一样的东西附着在衣服表面。
它的主要特点在于：用的基材大多以pet片材，在pet片材上印刷好各种颜色的图案后，还要在图案背面涂布热熔胶，正是这个热熔胶把图案与衣物牢牢的结合在一起，揭下pet废膜，完成热转印流程。
热转印烫画优点：制版成本低，图案层次饱满，色泽靓丽。缺点：转印到服装上后透气性较差，手感没有升华热转印的柔软。