机器部件详细说明：
① 底膜进给系统：特殊设计的底膜张紧机构以及传感器控制底膜进给，保证平稳进给不产生偏移
② 热成型系统：铝合金模具及加热系统，使成型效果更佳
③ 填装区域：适合多人人工填装产品，或者选配自动填装系统
④ 触控面板：使用高品质plc及触摸屏，提供准确控制信息
⑤ 盖膜进给系统：特殊设计的盖膜张紧机构以及传感器保证盖膜平稳进给，且不产生偏移
⑥ 封口系统：铝合金封口模具高效封口，使封口牢固不易破损
⑦ 分切系统：优质的分切系统，使包装分切光滑无毛刺
⑧ 废膜卷收系统：收集废膜，保证环境整洁
真空包装机操作要点：
在进行机器调试或调整制袋质量，开袋质量、填充效果、小车展袋和接袋时，只能用手动开关进行调试，严禁机器处于运行状态时进行以上调试，避免安全事故的发生。凡是比较大的故障需要调试处理和要打开凸轮箱调凸轮或换弹簧等时，必须先在机器操作的触摸屏处挂上“正在检修，严禁开机安全警示牌，同时任何人凡事看见有安全警示牌的，不得随意去开机，否则后果严重。
每位操作人员随时保证机器和周围地面的卫生，及时清理地面和机器上的污渍，机器周围不得随意放置卷膜、纸箱以及其他杂物，规范放置不合格品和杂物塑料筐，保持现场整洁。
拉伸膜在包装机上的应用
工作情况：
热封装置：上下膜汇合后，热封装置先将上下膜密封好，再将上下部的空气抽为真空状态，之后上面的热封板对膜进行加热，使上下膜在压力作用下热封在一起，保证产品离开热封板后不漏气。 打印日期：根据要求不同，使用的打印日期方式不同，所打印日期的装置的位置也不同，使用色带的打印在热封板前，使用油墨喷印的在热封板后。分切：带产品的整个膜需要经过横向和纵向两种方向分切，才能将包装后的多个产品分切为单个产品。 杀菌：包装后的产品需要在杀菌锅内进行杀菌处理。
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