1.化学成分：   dt-1:45#  c:0.42-0.50 mn:0.50-0.80  si:0.17-0.37 cr:0.2 max  p: 0.035max ni:0.25max  cu:0.25max
dt-2:60mn  c:0.57-0.65 mn:0.7-1.0  si:0.17-0.37 cr:0.25max  s:0.035max p:0.035max  ni:0.3max cu:0.25max
dt-3:65mn  c:0.62-0.70 mn:0.9-1.0  si:0.17-0.37 cr:0.25max  s:0.035max p:0.035max  ni:0.3max cu:0.25max
dt-4:b2 c:0.72-0.92    mn:0.7-1.2  si:0.17-0.37 cr:0.4-0.6  s:0.04max p:0.04max
dt-5:40cr  c:0.37-0.44 mn:0.50-0.80  si:0.17-0.37 cr:0.8-1.1 ni:0.3max 
dt-6:42cr  c:0.38-0.45 mn:0.50-0.80  si:0.17-0.37 s:0.035max  p:.35max cr:0.9-1.2  ni:0.3max cu:0.30max
2.产品特性
(1)整体硬度高：表面硬度可达到55-65hrc,体积硬度达到50-62hrc,且硬度梯度分布均匀；
(2)年生产能力为50000吨，钢球产品的直径在20mm-150mm；
(3)冲击韧性高：冲击韧性大于17j/cm；
(4)破碎率低：落球冲击次数10万次以上,实际破碎率不超过1%,接近于无破碎。
3.产品性能：硬度均匀，不破碎，耐研磨，冲击值高，磨机综合效率高
4.应用领域：水泥建材、矿山冶选、电厂磨煤、化工、机械等行业。
5.破损率：＜1%
6.冲击韧性：＞12j/cm2
7.耐久试验次数：＞12000
8.应用区域：水泥厂，矿山，电站，化工等
9.磨球包装方式）:
（1）吨袋（1000千克/吨）
（2）铁桶（850-900千克/桶）
10.iso 90012000质量管理体系、iso 14001环境认证。
锻造钢球，表面质量好，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎和失圆。就是将金属加热温度达700-1300℃，利用锻压对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。此外，锻造钢球要耐磨必须选用最耐磨的材料，比如国标的60mn、65mn，或我们公司自主研发的高效耐磨合金钢材料，是采用国家特大型钢厂生产的钢材。因为，同样是一种材料，在不同的钢厂生产出来的质量也是不等的，而锻件的质量好坏80%取决于材料的好坏，比如采用高锰钢，抗冲击性好，韧性强，耐磨性好，不易破碎。锻造钢球因为价格便宜，经济耐用等特点深受广大用户青睐，例如国际矿业巨头力拓、必和必拓、安格鲁黄金等均使用锻造钢球。
一.钢球产品质量检验方法：
1.钢球下料料坯用电子称称重。料坯不允许有影响锻造钢球质量的斜面和夹茬及割料料渣，不允许有超过5mm的凹陷。凡带有尖茬的和易造成缺陷的料进行修理。
2.钢球的表面质量用肉眼检查。
3.钢球尺寸及缺陷用游标卡尺测量，测量时应避开钢球的缺陷部位。
4.钢球的表面硬度按gb230-2004《金属洛氏硬度试验方法》每个钢球测定4个点，算起算术平均值。
二.钢球产品验收：
钢球的质量检查由各车间自检，质检部抽检，需方也有权进行检验。
生产工艺
1.原材料
锻球的原材料是各种规格的圆钢棒，钢棒需要经过切割，达到技术要求长度
2.加热
切割好的，固定尺寸的钢棒会被机械或者人工送至天燃气加热炉里，加热至合适的温度
3.锻打
加热至合适温度钢棒被送至锻打装置里，锻打成球
4.热处理
钢球锻打完成后，还需要经过特定的热处理，以便达到要求的硬度
5.检测
钢球经过热处理后，还需要进行检测，查看负于是否达到要求的硬度，是否还需要特殊处理
6.包装
成品钢球通常有两种包装方式，铁桶：通常装850kgs钢球，吨袋：每袋可装一吨。
7.入库
包装完成后的钢球通常会被放入指定区域，等待发货。

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山东东铁铸锻有限公司
张方超
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官庄镇吴家工业园