钢筋网片焊网机
1. 主体机架：采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固 钢筋网片焊网机操作，紧凑。 焊接电力电子控制系统：采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由plc数字编程系统组成，具有一次压紧，分次焊接的特点。 
2. 放线装置：纬丝落料机构为自动落料机构与料斗落料机构两个系列。自动落料机型配置了精密截纬直丝机；料斗落料机型 钢筋网片焊网机，只需放入成捆的纬丝无需人工调整。 
3.走网机构：采用数控plc编程器，微电脑处理器。输入面板为触摸屏或按键两种。该控制的优点在于可以在同一张网上出现纬与纬之间不同尺寸的孔；调整纬与纬之间的孔 稳定钢筋网片焊网机，只需输入预定尺寸数字即可达到您所要求的孔径。 
4.纬丝排齐、用专业的排丝系统，使纬丝由放料装置出料后机器会自动摆放整齐，无需裁边。钢筋网焊网机采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接时间均由plc数字编程系统组成，使操作更加智能化，每一台焊接变压器的焊接电流和时间均可单独调节。实现了纵丝由盘丝不断给料，调直，切断，焊接，摆放顺序自动完成。拉网系统由伺服电机控制，不仅提高了网孔尺寸的精确度，同时也保证了纵丝与纬丝之间距离的可调性。下面就为您详细的介绍一下吧：
主体机架采用较厚钢板与型钢焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。纬丝落料机构结构新颖，采用伺伏电机自动落料，使纬丝放置更加准确。拉网采用了伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、准确。可焊接网格品种多样化。纬向网格调整相关的零部件均为可调整，经向网格调整微电脑控制，可设置不同的网格。焊接采用新型高效封闭式水冷焊网变压器，电压调节范围宽。为了适应用户主电力变压器的容量和减小电流冲击，焊接电力电子控制采用了一次焊接分控送电的方法，即在焊接同一排纬丝时，将焊接变压器分开工作。焊接电力电子控制系统采用同步控制技术，焊接时间与分控焊接均由数字化集成电路组成，控制精度高性能稳定。电动机作动力为纵线和横线交叉点提供柔性的焊接压力，与国内其它品牌压缩空气作动力的焊接设备相比，焊接平稳、飞溅少、焊接速度提高，初期投资、运行维护费用减少，厂房内噪声小。
全自动数控钢筋网排焊机主 要应用于于桥梁、水利、高速公路，国家重点工程等混凝土用的钢筋网片的焊接，焊网宽度最大可达2.5-3米，长度最大可达12米 ，焊接直径5mm-6mm

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河北百康焊接设备有限公司
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