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2018/10/12 17:30:16发布71次查看
加工定制品牌thisis品牌
型号thisis型号产品别名产品别名8147
材质材质4005产品用途产品用途6947
适用范围适用范围2790规格规格2512

?怎样检测喷嘴是否出了问题?
怎样检测喷嘴是否出了问题?
喷嘴问题的作用初期是轻微的,因而常被忽略。而随着喉口的改变,喷雾特性的改变就逐步明显,并且是可以监测的。
  颗粒尺寸:随着喷嘴磨损或腐蚀,流量增加,压力下降,产生较大的喷雾颗粒。这一问题通常都观查不到,但通过应用结果可以分析出来。
  喷嘴找正:当在一个喷管上装多个扇形喷嘴时,需要一个完整的均匀覆盖面,要求所有喷嘴相互间都准确定位,也就是所有的扇形喷雾形状都准确找正,以保证准确的覆盖面积。所有喷雾都要相互平行,并与喷管成5°――10°转角。否则整个覆盖面就会不均匀。
  流量:用离心泵时,当喉口不断磨损时,喷嘴在一定压力下,流量通常都会增加。由于这种流量增加不容易观查到,因此建议定期进行流量检测。流量检测可以通过检测流量计读数,或在给定压力下,用收集法收集一定时间内的喷水量进行测量。把这些读数与样本上的读数比较,或者与新的,没用过的喷嘴读数进行比较。当使用往复泵时,喉口磨损时水流量不变,而液体管路中的压力下降。
喷嘴
  喷雾形状:扇形喷嘴在喉口损坏,堵塞或粘结时,喷雾形状的不均匀变化很容易观查到。而喉口逐渐磨损时,喷雾形状的改变就不容易观查到,直到流量大幅增加时才能观查到。对于要求喷雾覆盖面非常均匀的应用中,要求采用特殊设备或测试来检测喷雾形状的均匀性。
带椭圆形喉口的扇形喷嘴的喷雾形状为厚扇形或锥形边缘的叶片形,因而相邻喷嘴的重叠分布很理想。随着喉口磨损,就能观查到喷雾形状所包含角度在减少。这时会发现较多的水在中心流动,使水分布增加。还可以发现喷雾形状中有条形,空心。
  空心锥形喷嘴――基本上是一个液体环,其喷雾形状的不均匀主要表现在某些区域呈条形。
  实心锥形,方形或椭圆形喷雾喷嘴,其喷雾形状的不均匀性某种程度与扇形喷嘴一样,较多的水会集中在中心。实心喷嘴内部叶片的堵塞引起的喷雾形状变化是没有规律的。
  喷雾压力:压力变化引起的喷嘴问题很难观查到。使用离心泵时,喷雾压力基本保持不变,但液体流量通常会随喷嘴喉口的磨损而增加。流量增加会导致所喷液体的费用增加。
  如果采用往复泵供水,流量保持不变,喷射压力会随喷嘴磨损或腐蚀而降低。喷射压力低降低了喷雾打击力。如果喷嘴堵塞,喷射压力上升,可以超过系统允许的较大压力,引起设备损坏或人身伤害。
  喷射压力变化也引起喷射覆盖面积的变化。
?喷嘴的检查和损坏的常见原因是什么?
喷嘴的检查和损坏的常见原因是什么?
喷嘴需要定期检查和维修,清洁甚至更换,以便保证***终工件的质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可根据用途、液体和喷嘴材料进行安排。
喷嘴生产厂家
一、影响喷嘴喷雾问题的常见原因有哪7种?
1、腐蚀和磨损:喷嘴喷口和内流通道表面的物质的磨损逐渐变大或变形,进而影响流量、压力和喷雾出来的形状。
2、腐蚀:喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。
3、阻塞:液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部,因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。
4、黏结:
由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用,能遗留一层干燥的凝固层,阻塞喷嘴口或内流通道。
5、温度损害:过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。
6、不正确的安装:偏离轴心的垫圈,过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。
7、意外损伤:在安装和清洁中,由于使用不正确的工具可能意外损坏。
二、工业喷嘴的特性如何?
由于工业喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到较好喷雾性能。工业喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;
而文丘里喷嘴(即混合搅拌喷嘴)、强冷(热)风口吹风风嘴以及专用喷嘴(如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列)的命名则体现了喷嘴的运行性能。
三、工业喷嘴选用的要素有哪些?
工业喷嘴种类较多,可供选择的范围较大,一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:以'v'型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为较好,具有较大的冲击力量;而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以'z'型即锥形喷嘴为例,其喷嘴离工件的较好距离为40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列,可采用并行和交叉两种形式,对通道式,采用垂直交叉排列,喷淋效果较好。选用工业喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。
任何工业喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定,对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,采用塑料压铸。为防止腐蚀,可采用非金属材料;对硫酸、盐酸等强腐蚀液,可采用尼龙塑料;用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢,防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度工业喷嘴,以液柱流(即射流)为较好;扇形喷嘴适用于清洗、冷却等方面,锥形喷适用于表层冷却、磷化、加湿、工件清洗、热交换应用、消泡、洗涤。
高压喷雾造雾原理
1、高压微雾造雾原理
是将精密过滤的自来水通过高压泵加压到70-100mpa,然后将加压后的水经耐高压输送管道由孔径为0.1mm专用喷嘴将其撞击雾化,产生3—8微米的微雾颗粒,输送到需要的空间使其能够迅速从空气中吸收热量完成汽化并扩散,从而完成空气加湿,降温。
2、高压微雾技术要点
应用到本工程,技术要点为:
2.1水质过滤;
2.2喷头过滤材质需选用防结垢、喷头的止滴漏强度、喷头喷孔的坚韧耐磨损度;
2.3湿度滥测系统的精准度;
2.4雾化颗粒直径大小;
2.5高压主机能长期的工作压力越高性能越好(泵体工作压越高同样的喷嘴雾化颗粒越细微)
2.6泵体水封、油封的耐磨性;
2.7联接管件较高耐压力及防腐蚀性能、防滴漏性能;
2.8管道的联接方式;
2.9管道排污泄压及主机系统泄压;
2.10主机控制系统的合理性及灵敏性;
2.11细节处理及维护。
2.12高压喷雾加湿行业优势 :
(1)节能环保:以精密过滤后的自来水为原料,工作环节无二次污染,雾化1公斤水仅需耗能6w
(2)健康:加湿的过程中释放大量的负氧离子,净化空所改善环境空气指数.
 (3)均匀雾颗粒细微:高压所产生的雾颗粒直径为3-8μm轻盈,采用管道传送加湿快速无死角
 (4)自动化控制,操作简单,安全
(5)技术成熟先进,实用无滴漏
(6)加湿可控度强:湿度可准确调控在环境实际湿度值----99.9%之间可自由调控。
 (7)准确度高:能将工作环境要求湿度准确到±3度。

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