中频点焊机有很多好处，可以让企业在生产的时候生产率更高，能耗又低。很多企业都喜欢使用中频点焊机。摩擦焊也被广泛的使用在工厂的生产线上。
中频点焊机工艺简单、质量好，劳动条件好，生产率高，耗电量少，易于机械化和自动化。摩擦焊在工厂生产线上广泛，连接。接头焊后不会产生金属间化合物。摩擦焊也常用于异种金属焊接，如铝与铜、钢、镍、镁合金;铜与钢、银等。
点焊机和摩擦焊在铝-铜导线过渡接头的焊接方面应用尤广。惯性摩擦焊也可焊接直径为100毫米的棒材或截面积为60厘米2的管件。
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很多人以为焊接就得是弧焊变压器次级端加两个电极实施焊接，其实错误。利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到熔融状态，然后顶锻完成焊接的方法，然后切削融化表面形成良性焊接表面。
车削工件时金属屑往往牢牢地粘在刀头上，轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合，摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。点焊机点焊是靠低电阻大电流形成焊核。
点焊机焊接不锈钢一般都有各种各样的问题，比如背面变色成型差，这都是由于不锈钢本身材质造成的。奥氏体不锈钢焊接性能较好，但如果焊接工艺不恰当容易引起晶粒粗大焊接有缩孔。而且背面有凸起。
（1）、一般是因为点焊机电极与工件接触面磨损，造成焊点变形移位，应及时更换电极帽或修 磨电极。（2）、再有就是因为点焊机电极与工件不垂直或两电极不同轴，造成焊点形状变形，应改变点焊机的焊接角度或调整两电极的同轴度。（4）、焊接参数匹配，点焊机电极压力调整合适。要求材料的电极压痕不要太深，一般单位压力3公斤即可。（5）、点焊接头强度影响。不熔合是由于点焊机热输入量不足造成，可加大焊接电流、电极压力或焊接时间加以改善。熔透率不达标与材料、电极压力、焊接时间相关，
解决措施有：应尽量满足不锈钢工件的zui大厚度比，根据实际经验，不锈钢zui大厚度比为：板厚总和/外侧薄板厚度≤4.5，改变点焊机电极前端形状、更换电极材质等。过火及焊接变色 通常由于点焊机焊接时间太长、焊后冷却时间过短造成。应检查点焊机的冷却水循环。
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