百川钢球设备厂家已生产了几十台钢球生产线设备运行在全国各地，2010年自主研发完成国内首条钢球热轧用400kw连续钢球生产线设备，后来又连续生产600kw、800kw、1000kw、最大做到2500kw配套设备，百川成为钢球生产设备直接生产厂家，可生产功率从160kw-2500kw,频率500hz-8000hz,加热直径ø19-ø150，钢棒长度不限（一般6-9米），根据客户需求可实现plc闭环控制自动加热生产线。plc自动控制能够实现温度自动调节，功率根据扎球机的速度自动跟进。
      钢球轧制生产线设备将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或者突起，其断面可以是半圆形、梯形或其他形状。从而使变形区形成螺旋状的孔型。在轧制过程中，轧辊使轧件螺旋前进，金屑逐渐充满孔型，进而得到所需要形状的轧件。该项技术可以用于钢球、麻花钻头和羽翎翅片管等产品的轧制生产中，也可以用来生产各种环件产品。
      钢球轧制生产线设备也可以由几台轧机及其附属设备组成生产线进行自动化连续生产。由于生产线的效率很高，因此，配套的各个辅助装置也应该有很高的生产效率，如加热炉、芯棒装取、定心机构、冷却润滑系统、电控装置及其输送装置等。
百川钢球轧制生产线设备的特点：
  1、整体硬度高：表面硬度可达到55-67hrc，体积硬度达到50-63hrc，且硬度梯度分布平均。
  2、冲击韧性高：冲击韧性大于12j/㎝2，中频电炉加热效率高、加热速度快、透热性好、表面没有氧化皮等特点。
  3、破碎率低：抗破碎性是一般铸锻磨球的10倍以上，落球冲击次数2万次以上，实际破碎率不高于1%。
  4、不变形：钢球由始至终不会变形、失圆。配套专利热处理装置，使钢球热处理内外硬度均匀。
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沧州百川钢球轧制设备有限责任公司
王建
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