数控车床主轴在采用变频驱动时，对所采用的变频器有如下四个方面的技术要求：
1、转速精度：指主轴运转稳定运行时的转速波动误差，一般厂家都要求在3%以内，性能好的变频器的稳速精度在5转以内。
2、急加/减速的要求：为了提高工作效率，要求变频器的加减速时间尽管短，一般从零速到最高转速的加速时间及最高转速停车至零速的减速时间要求在3~5秒。
3、超调：变频器从一个速度变化到另一个速度时的震荡指标，一般要求超调量越小越好。
4、低速重切削要求：在加工一些工件时需要变频器在低速时能够输出大转矩。低速重切削是衡量变频器是否适合在数控车床主轴应用的最重要的指标。在同样的切削条件下，主轴的运转速度越低，则证明变频器的低速输出力矩性能越好。
南京英沃变频技术公司自成立以来，始终以“客户*一”为宗旨，一步一个脚印踏踏实实为广大用户提供优质的产品和周到的售后服务。公司逐步稳健发展，主打产品数控机床专用变频器由于优势突出，逐渐获得广大用户的认可与接受，并在业界取得良好的声誉。所开发生产变频器已销往全国主要数控机床省份，并且能及时、准确地为各大销售机构及终端客户进行服务，让用户用的放心，用的满意。
针对过流，有以下的变频器保护措施可以采取：
1.在达到生产设备和制造工艺要求的前提下，力求把加速或减速时间增加，做到避免加速或减速过程中的过电流发生。
2.检查好变频器、电机、生产设备三者间的匹配够不够良好，传动部分够不够灵活，物料有无卡死的现象等。
3.英沃认为变频器的完好情况也是关键的一环。比如说：三相电压平衡度有没有达到要求，如果没有达到要求，就要检查变频器的驱动波形是否正常。此外，如果变频器的逆变主回路器件出现故障也会导致过电流现象的发生。
南京英沃变频技术有限公司
025 52106919