中频逆变点焊机
中频逆变点焊机焊接高强度钢和螺母时往往会出现螺母凸点已经完全压塌融化,但是板材却没有融化。或者就是已经焊接在一起了却把螺母烧的变色甚至螺纹损坏。
我们知道中频逆变式点焊机的放电形式是一个类似梯形的方波,放电时间是可控的。因为控制方式和能量的形式不同,中频逆变点焊机设定和实际的放电时间要高于储能点焊机,在焊机性能能够保证电流爬升率的情况下需要设定一个比普通焊接时间要短(约20ms)、焊接电流要高约1/3焊接参数,总的也是遵循大电流短时间的焊接方式,同时压力不能调整的太高以加大焊点处的接触电阻,这样才能进行高强钢的螺母凸焊。
中频逆变点焊机有两种控制模式,分别是凸焊模式和点焊模式,在凸焊模式下,电流达到设定值的时间可以做到最小,达到5ms,这样基本就与储能焊机相近了,这时只需要焊机的输出容量和电流足够,就能达到和电容储能式点焊机相近的焊接效果!
所以在用中频逆变点焊机焊接高强度钢时焊机的容量和爬升率非常重要!有这样的基础才能模拟储能点焊机的波形进行点、凸焊接!
金属电阻焊时的焊接性 下列各项是评定电阻焊焊接性的主要指标: 1.材料的导电性和导热性电阻率小而热导率大的金属需用大功率焊机,其焊接性较差。 2.材料的高温强度高温(0.5-0.7tm)屈服强度大的金属,点焊时容易产生飞溅,缩孔,裂纹等缺陷,需要使用大的电极压力。必要时还需要断电后施加大的锻压力,焊接性较差。 3.材料的塑性温度范围塑性温度范围较窄的金属(如铝合金),对焊接工艺参数的波动非常敏感,要求使用能jing确控制工艺参数的焊机,并要求电极的随动性好。焊接性差。 4.材料对热循环的敏感性在焊接热循环的影响下,有淬火倾向的金属,易产生淬硬组织,冷裂纹;与易熔杂质易于形成低熔点的合金易产生热裂纹;经冷却作强化的金属易产生软化区。防止这些缺陷应该采取相应的工艺措施。因此,热循环敏感性大的金属焊接性也较差。
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