加工定制否	品牌thisis品牌
型号thisis型号	用途用途2012
尺寸尺寸7714cm	电源电压电源电压5580V

电镀分为挂镀、滚镀、刷镀和连续镀等方式，主要和待镀件的批量和尺寸有关。挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。连续镀适合成批生产的线材和带材。刷镀适用于修复或局部镀。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论什么类型的镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的吊挂具、镀槽等应具有一定程度的通用性。
在滚镀光亮镍溶液中，硫酸镍浓度的变化范围较大，低浓度的镀液覆盖能力好，但浓度过低，镀液的稳定性差，ph变化较kuai。高浓度镀液稳定性好，但由于镀件对镀液的带出，镍盐的损失量较大。实践表明，硫酸镍的质量浓度控制在120～150g/l范围比较适宜。
　　添加硫酸钾导电盐后，镀镍溶液的导电性能有了明显的提高，采用原高浓度镀镍工艺时，槽电压需控制在12～15v(滚镀镍由于滚桶眼导电面积小，槽电压较高)。低浓度镀镍溶液中硫酸钾的质量浓度为40g/l时，就可以明显提高镀液的导电性，将硫酸钾控制在60g/l左右，就能完全满足镀液导电性能的要求。在生产中，可根据槽电压的变化情况向镀液中补加硫酸钾，也可参考镀液的波美度补加硫酸钾。
镀层发黄的原因分析及处理方法
.产品的烘干，水也是一种氧化剂。虽然反应缓慢，但是长时间的腐蚀也是会造成镀层发黄。所以在后处理的过程中，要将水吹干，并在烘干的时候注意温度的控制。
.导电不良，在电镀过程中，对导电的要求很严格，不可以产生间断性的导电效果，这样会给产品的表面造成不规则的电镀黄斑，导电不良也可以造成整个表面发黄，发黑的一种现象。这种不良的情况可以从现场上看出来，只要针对其的导电进行这方面的改善便可以得到改善。
　　.四价锡的附着，在电镀的过程中，槽中的药水会电解，产品表面产生高温，二价锡离子会部分被氧化成四价锡离子，四价锡离子不溶于水，会使电镀浴混浊，电镀产品在电镀的过程中，如果水洗不充分，其会沾染在产品上面，形成一种泥状的固态现象。造成产品外观显黄色。
　　.添加剂过量，添加剂在药水中含量偏高，这种情况在电镀的过程中不易看出来，它大大缩短了电镀产品的保质期。添加剂都是一些有机物质，有机物质的化学性质极为不稳定。
　.镀浴中有锌杂质污染，这种可能性不会很大，有可能的话是某些素材上是锌的合金。这个只要在素材的表面上打铜底和镍底便可以解决。
　　.镀层厚度不够。镀层比较粗糙，其结合的空隙会比较大，空隙中的药水在没有充分洗净，外吐。浸蚀电镀成品。
　　.铁杂质污染，此种现象在电镀的过程中不易发现，只有在电镀后存贮时间的两三天才会显现出来。
　　.存贮的环境，空气中的酸碱浓度，湿气偏高会腐蚀电镀成品表面，造成表面发黄。

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东莞市百镀通五金电镀实业有限公司
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