机械都是由很多不同的机械系统所组成的,不同系统所起到的效果不同,今天就为大家来介绍一下中频点焊机的焊接系统吧。
整个焊接系统由控制器、中频变压器、工件组成。其中控制器又包含多个部分,有电源驱动、整流部分、电容板、igbt、以及中心控制部分。
主要特点:
1.输出电源频率:1khz,时间精度为 ms 级;
2.可编程最多64套焊接规范;
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3.三段加热过程:预热、焊接、回火;其中焊接段中可以自己定义递增和递减段;
4.可编程压力控制,最多可定义10个压力段;
5.可编程输出i/o口:可编程3段输出,更好地与plc、机器人等适配;
6.焊点计数功能。
上述相关信息就是关于中频点焊机的焊接系统,以及焊接的相关特点。我们在使用中频点焊机的时候,需要关注焊极的材料,焊极材料在使用的时候还是会对焊接产品产生影响。
防锈铝板主要是al-mn系及al-mg系合金。因其时效强化效果不明显,所以不宜热处理强化,但可以通过加工硬化来提高强度及硬度。这类合金主要性能特点是具有优良的抗蚀性,故称为防锈铝板。针对防锈铝的高氧化性,一般防锈铝的焊接加工方式为弧焊机选择交流方波氩弧焊机现在一般是逆变数字焊机,而薄防锈铝板的焊接一般是三相直流点焊机或者中频逆变点焊机,也有高端的搅拌摩擦焊机(属于机械加工类,跟焊接关系不大)。
铝镁合金还有铝锰合金统称为防锈铝,他的性能因他的材质出类拔萃,因为两者中间的合金成分都有增加他们防腐性能,铝锰合金代表是3003,3004,3105,第yi种使用比较广泛,第二种一般使用在易拉罐体上面,后一种是电线以及其他的导电性要求比较高的上面使用,铝镁合金根据镁合金的含量的高低依次为等,分别使用在一些防腐性能还有强度要求比较高的行业,比如造船,容器还有地铁高速列车。在大气、水和油等介质中具有良好抗腐蚀性能的可压力加工铝合金。含锰量在1.0%~1.7%的防锈铝合金,抗腐蚀性能较高。
铝及铝合金表面覆盖有氧化膜,不仅妨碍与液体金属熔合,还含有一定的结晶水,也是形成气孔的原因之一。所以焊前处理板材表面很重要。
1)清除油污。当工件表面比较干净时,可用热水或蒸汽吹洗。若只有轻微油污,可用65~75℃的碱性混合液)或温度为65~75℃的3.5%~5.5%naoh溶液清洗。若油污严重或有油漆,则要用有机溶剂如三氯乙烯、丙tong、汽油、松香水等清洗。
2)清除氧化膜。化学法可以配置弱碱性水,擦在焊接位置,机械方法是采用喷砂 理、细钢丝刷手工清理等方法,将焊口两侧30~40mm范围内的氧化膜去除。化学方法是用酸或碱溶液溶解金属表面的方法来去除氧化膜。清除氧化膜后,通常是在一小时之内焊接,否则会有新的氧化膜生成。弧焊时可在10小时之内焊接。清除完毕实施焊接,焊接位置的焊接应力及缺陷很小。
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